Сибит или газобетон: сравнение строительных материалов и что лучше

Особенности газобетона Сибит

Сибит — это штучный стройматериал, относящийся к классу ячеистых бетонов. Выпускается заводом «СИБИТ», входящим ГК «Главновосибирскстрой». Именно этот тип стеновых блоков первым в России получил сертификат соответствия международного уровня ГОСТ Р ИСО 9001:2000. Особенность материала — полная адаптация к суровому климату нашей страны. Блоки широко используются для строительства жилых домов и промышленных объектов в Сибири, Забайкалье, районах Крайнего Севера. В центральной России этот тип газоблоков еще называют байкальским или сибирским газобетоном.

Сибит — это пенобетон или газобетон?

Сибит — это автоклавный газобетон, который по техническим характеристикам немного отличается от традиционного газоблока. Материал нельзя назвать пенобетоном потому, что при его производстве не происходит реакции вспенивания.

Для получения пористой структуры используются газообразователи на минеральной основе. Состав Сибита такой же, как у обычных газобетонных блоков: цемент, известь, песок, вода. Разница заключается в другой пропорции компонентов. Здесь на 20% меньше извести за счет чего материал имеет более низкое влагопоглощение.

Незначительные отличия есть и в технологии производства. Все байкальские блоки подвергаются обработке в автоклаве, тогда как обычный газобетон может быть и не автоклавным. Процесс автоклавирования длится около 10 часов при относительно невысокой температуре +130°С. За это время, входящая в состав известь превращается в прочный минерал тоберморит.

Технические характеристики

Производитель «СИБИТ» выпускает газобетонные блоки разной плотности с шагом 50:

  • теплоизоляционные D200. D350;
  • конструкционные для частной застройки D400. D600;
  • конструкционные для промышленных и гражданских объектов D700. D1200.

Номенклатура размеров газоблоков еще более разнообразна. Длина изделий может составлять 600 или 625 мм, ширина — 100, 120, 150 мм, высота — 250 мм. Маркируются блоки следующим образом: Б1-D500-B2.5. Где Б1 — блок стеновой, D500 — плотность 500 кг/м³, В2.5 — номинальная прочность.

Технические характеристики материала зависят от марки. Наиболее часто для кладки несущих стен используют марку D500, поэтому приведем характеристики для нее:

Характеристика Значение для Сибит-D500
Класс прочности на сжатие В2.5
Теплопроводность 0.122 Вт/м*°С
Морозостойкость не менее 200 циклов
Усадка при высыхании не более 0.23 мм/м
Максимальное влагопоглощение до 10%
Паропроницаемость 0.20 мг/мч*Па
Соответствие стандарту ГОСТ 31360-2007
Класс горючести НГ-негорючие

Что лучше Сибит, газобетон или кирпич?

Рассмотрим и сравним ключевые характеристики обоих материалов:

Теплопроводность. Теплосохраняющие свойства Сибита в 1.2 раза лучше, чем у газобетона аналогичной плотности, в 1.5 раз лучше — чем у пеноблока, в 4 раза — чем у керамического кирпича. Экономия на обогреве дома, возведенного из байкальского газоблока составит от 20 до 50%. Теплофизические свойства материала обеспечивают отсутствие промерзания при температуре до -55°С и комфортный микроклимат в доме.

Паропроницаемость. Высокая паропроницаемость позволяет стенам «дышать» и поддерживает нормальный воздухообмен в помещении. У Сибит-блоков этот показатель в 2 раза выше, чем у пенобетонного материала, в 1.5 раз — чем у газоблока, в 6 раз — чем у кирпича.

Морозоустойчивость. Здесь Сибит во много раз превосходит все ячеистые бетоны. Морозостойкость материала, гарантированная производителем, составляет 200 циклов, что соответствует эксплуатационному ресурсу 500 (!) лет.

Расход блоков. Толщина внешней стены из обычного газобетона D600 для Сибири составляет 60 см, из кирпича — 80 см. У байкальского газоблока этот параметр равен 40 см. Понятно, что для кладки 10 м² стены газобетонных блоков Сибит потребуется значительно меньше.

Нагрузка на фундамент. Сибирский газоблок не перегружает фундамент. Стандартный блок 600*250*200 мм весит 18 кг, что на 5% больше чем у аналогичного по размерам газобетона. Один такой газоблок в кладке может заменить до 20 кирпичей общей массой 83 кг. Это позволяет возводить дом на фундаменте с меньшей несущей способностью.

Скорость и сложность кладки. Производитель утверждает, что Сибит «дружелюбен к строителям». Такая необычная формулировка подкрепляется следующими фактами: вместо 20 кирпичей строителю нужно уложить 1 газоблок. В среднем за смену можно выложить до 8 кубов кирпичной кладки и до 18 кубов — газоблочной. Коробку двухэтажного дома можно возвести за 30 дней силами 3-4 рабочих.

Как видите на вопрос, что лучше Сибит, газобетон или кирпич можно ответить вполне однозначно. Газобетон Сибит незначительно, но все же превосходит по технико-эксплуатационным характеристикам обычный газоблок и намного превосходит керамический кирпич.

Преимущества и недостатки газобетона Сибит

В сравнении с другими штучными материалами газобетон Сибит обладает следующими достоинствами:

  • отличные эксплуатационные характеристики;
  • негорючесть, высокий предел огнестойкости;
  • экологичность, в составе только безопасные компоненты;
  • высокая влагостойкость благодаря автоклавированию;
  • долговечность — срок службы не менее 200 лет;
  • технологичность — блок хорошо режется, пилится;
  • прочность — подходит для многоэтажного строительства.

Среди недостатков газоблока, выпускаемого под этим брендом, можно выделить низкую распространенность в европейской части России. Не все компании, продающие газобетон могут предложить своим покупателям Сибит. Также не стоит забывать, что, как и любой ячеистый бетон, байкальский газоблок требует отделки или облицовки.

Где используются автоклавные газоблоки Сибит

Газобетонные блоки используются на всей территории нашей страны, в том числе в регионах с суровым климатом. Материал применяется для кладки наружных и внутренних несущих стен, межкомнатных перегородок. Теплоизоляционные блоки используются для утепления эксплуатируемых зданий и сооружений. Кладка блока выполняется на клеевой раствор с теплоизоляционными свойствами. Производитель рекомендует использовать специализированный клей, созданный именно для этих блоков – «Клей для газобетона автоклавного твердения СИБИТ». При его отсутствии подойдет любой клеевой состав для газобетона. Благодаря относительно низкому влагопоглощению блоки могут использоваться для кладки цокольных этажей, что невозможно при применении обычных газоблоков.

Отзывы и цены

Газобетон Сибит выпускается с 2008 года. За это время в сети появилось множество отзывов и рассуждений о том, что лучше Сибит или обычный газобетон. Как правило, все отзывы положительные, но встречаются и отрицательные, связанные с различными нюансами эксплуатации газоблочных домов. В любом случае инженеры-строители и застройщики высоко оценивают газоблок этого бренда и считают его одним из самых перспективных стройматериалов российского производства.

Цена газобетонных блоков Сибит в Новосибирске, городе в котором осуществляется их выпуск, составляет 5200-5600 рублей 1 м³. Такую стоимость озвучивает официальный производитель завод «СИБИТ». Другие компании, выпускающие аналогичные блоки под этим названием, за 1 м³ просят от 4000 до 5000 рублей. Покупать оригинальные блоки от сертифицированного производителя или купить более дешевый аналог? Решать вам.

Сибит или газобетон: сравнение строительных материалов и что лучше

Один из наиболее частых вопросов клиентов компании ООО «Домокомплект» при строительстве каменного дома, это вопрос о том, какой стеновой материал предпочтительнее кирпич или сибит. Нужно сказать, что на этот вопрос нет однозначного ответа: у каждого из этих материалов есть свои особенности и выбор в пользу одного из них нужно делать, исходя из конкретной ситуации.

Прежде чем начать строительство, необходимо определиться со стеновым материалом. Для этого нужно знать его технические характеристики, достоинства и недостатки. Какими особенностями обладают кирпич и сибит?

Сибит – это коммерческое название газобетона автоклавного твердения, который производится из цементно-песчаной смеси с известью. При добавлении алюминиевой пудры начинается газообразование, смесь вспенивается, значительно увеличивается в объеме, затем она подвергается обработке при сочетании высокого давления и температуры, благодаря чему она становится намного прочнее, чем обычный пенобетон.

Нужно отметить, что стены из сибита, в силу его низкого веса, оказывают гораздо меньшую нагрузку на фундамент – это позволяет экономить на обустройстве фундамента значительные средства. Однако газобетонные стены, в отличие от кирпичных, нуждаются в дополнительной пароизоляции, которая увеличивает стоимость.

Как строительный материал газоблок достаточно молод – первый удачный опыт производства газобетона был осуществлен 85 лет назад. Благодаря своей пористой структуре газоблок имеет высокие теплоизоляционные качества. Эти его свойства в несколько раз выше, чем у кирпича и тяжелого бетона. По своим физическим свойствам газоблок схож с деревом: экологически чистый, дышащий и теплый материал. Его, как и дерево, довольно легко пилить, сверлить и т.п. В то же время газобетон (в отличие от дерева) устойчив к гниению и пожароустойчив.

Кирпич на сегодняшний день в строительстве используют двух видов: керамический и силикатный. Сырьем для производства силикатного кирпича служат кварцевый песок, известь и вода. Кирпичные формы загружаются в автоклав и подвергаются действию термической обработки – воздействию под высоким давлением насыщенных водяных паров при температуре около 200 градусов. Изготовленный из извести и песка по технологии, давно известной человечеству, силикатный кирпич является экологически чистым строительным материалом, имеющим хорошую звукоизоляцию. Силикатный кирпич в сравнении с керамическим кирпичом имеет большую плотность, а по прочности и морозостойкости оставил далеко позади существующие марки легких бетонов. Достаточно сказать, что на возведенные из него стены строители дают гарантию 50 лет и более.

При этом постройки из кирпича неприхотливы и устойчивы к капризам природы. Выложенные из него стены сохраняют свой цвет, прочность и надёжность длительное время за исключением случаев, когда они подвергаются долговременному воздействию повышенной влажности.

Недостатком кирпича является его небольшой размер, что увеличивает время строительства.

Керамический кирпич подразделяется на рядовой (технология его производства описана выше) и лицевой, который изготавливается по специальной технологии, благодаря которой приобретает дополнительную прочность и поразительную устойчивость к неблагоприятному воздействию окружающей среды.

Читайте также  Эмаль или стеклокерамика — какое покрытие лучше в водонагревателе

Оба вида керамического кирпича обладают значительной морозостойкостью, высокой прочностью и устойчивостью. Изготовленный из глины керамический кирпич является экологически чистым строительным материалом, он мало впитывает в себя влагу, а в тех случаях, когда это происходит, быстро высыхает и при этом не поддается деформации. А еще он имеет высокую плотность, что позволяет ему выдерживать значительные нагрузки, и является достаточно хорошим звукоизолятором.

Мелкопористая структура газобетона создает хорошую звукоизоляцию стен.

Газоблок – достаточно прочный строительный материал, позволяющий вести строительство зданий и сооружений сложной геометрической формы. Из газоблоков можно построить здание с разной толщиной стен и с разной теплопроводностью. Но при этом нужно иметь в виду, что здания выше трех этажей целиком строить из газоблоков не рекомендуется.

Средний газоблок весит около 22 кг, при этом его размер в несколько раз больше, чем размеры кирпича. Для сравнения: аналогичный газоблоку объем кирпича весить будет около 64 кг. При этом ячеистый газобетон в 10 раз лучше кирпича поглощает звук, в связи с чем отпадает необходимость в дополнительной звукоизоляции. Газобетон (как и кирпич) – материал не горючий, не выделяющий токсичных элементов при пожаре.

Особенность газоблока – легкий распил, что позволит подогнать его размер под любые нужды.

Такой показатель, как масса стены, определяет вес, который передают фундаменту стены и межэтажные перекрытия. От правильного определения этого показателя напрямую зависит тип фундамента строящегося дома. Из приведенных выше сравнительных характеристик видно, что масса кирпича превосходит массу газобетона следовательно фундамент под кирпичные стены нужно делать более прочным и более дорогим, чем под стены из газоблоков.

В отличии от кирпича, газобетон впитывает влагу, поэтому его следует оштукатурить.

Коэффициент теплопроводности определяет способность материала пропускать через себя тепло. Чем он выше, тем теплоизоляционные свойства материала хуже. Коэффициент теплопроводности у кирпича выше, чем у газоблока, почти вчетверо. Именно по этой причине санитарные нормы рекомендуют возводить стены из кирпича толщиной в 1 м, а из газобетона – 0,5 м. На практике же в современном строительстве кладка кирпичной стены редко бывает больше 380 мм, а чтобы понизить коэффициент теплопроводности кирпича, используют больше внутренних и наружных теплоизоляционных материалов, чем при возведении стен из газоблоков.

Коэффициент поглощения определяется способностью материала вбирать в себя воду и удерживать ее внутри. Водопоглощение ухудшает свойства материала, уменьшает его прочность. Газоблок впитывает в 1,5 раза больше влаги, чем кирпич. На практике это значит, что наружным стенам из газоблока необходима дополнительная защита от внешних воздействий.

Морозостойкость материала показывает способность влажного материала сохранять прочность при чередовании циклов замораживания и оттаивания. Коэффициент морозостойкости у кирпича выше, чем у газобетона, поэтому построенным из газобетона зданиям необходимо дополнительное утепление и изоляция от перепадов температуры.

Как кирпич, так и газобетон имеют высокий класс огнестойкости.

Коэффициент огнестойкости – это способность материала к сопротивлению воздействия высокой температуры. Проще говоря, этот показатель показывает, через какое время конструкция из данного материала обрушится при пожаре. В соответствии с действующими противопожарными нормами и кирпич, и газоблок относятся к первому классу огнестойкости и имеют запас времени для борьбы с огнем не менее 2,5 часов.

Напоследок еще один важный момент. В нашем сознании сформировано стойкое убеждение, что хороший дом можно построить только из кирпича. И подтверждением тому служат простоявшие несколько веков и прекрасно сохранившиеся до наших дней здания. Конечно, традиции, в том числе и в строительстве, – это замечательно, но при этом не надо забывать, что время не стоит на месте, и что когда-то кирпич тоже был новичком в строительстве. Современные технологии позволяют строить дома быстрее, легче, дешевле. Главное, чтобы использование новых строительных материалов было не данью моде, а продуманным и взвешенным решением.

Из чего лучше построить свой дом? Это исключительно ваш выбор, и никто его за вас не сделает. Но его можно облегчить, внимательно рассмотрев все достоинства и недостатки того и другого материала. Вот краткий итог нашего исследования:

  1. Хороший газоблок дешевле хорошего кирпича. Строительство дома из сибита на 10-15 % дешевле аналогичного дома из кирпича.
  2. Керамическому кирпичу как строительному материалу около 500 лет, газоблок в строительстве используется не более 80 лет. Как сохраняются кирпичные здания, построенные 100-200 лет назад, хорошо известно. Как поведут себя через такое же время здания из газобетона, не знает пока никто.
  3. По техническим характеристикам газоблок теплее кирпича. 40 см кладка из газоблока, обложенного кирпичом, не нуждается в дополнительном утеплении, 60 см кирпичная кладка такого утепления требует.
  4. Хотя по теплопроводности газоблок значительно лучше кирпича, но кирпич значительно лучше по теплоемкости. Проще говоря, в утепленном кирпичном доме тепло дольше будет держаться в стенах, медленнее выходя наружу.
  5. Несущая способность кирпича выше, чем у газоблока. Но времени на кирпичную кладку требуется значительно больше. Да и штукатурки на кирпичную стену пойдет гораздо больше, чем на такую же стену из газоблока.
  6. Фактически один кирпич в 15 раз меньше, чем один газоблок, а весит стен здания в 3-4 разы больше.Вес газобетона 400 кг/м3, а такой же объем кирпичной кладки – 1800 кг/м3.
  7. Паропроницаемость газобетона в 4 раза выше – это значит, что дом из сибита «дышит» намного интенсивнее кирпичного.
  8. Газобетон легко режется обычной ножовкой, что значительно упрощает строительство дома из данного материала.
  9. Из-за низкой массы газобетона, при строительстве дома использование автокрана нужно значительно меньше чем при строительстве аналогичного дома из кирпича
  10. При строительстве стен из газобетона, после каждого этажа рекомендуется бетонировать армопояс, для распределения нагрузки от стен и перекрытия, в кирпичном доме такой необходимости нет.

Какой же из всего сказанного напрашивается вывод? Дать однозначный ответ, что же лучше – кирпич или газобетон – практически невозможно. В одном случае можно использовать только кирпич, в другом – только газоблок, в третьем – и кирпич, и газоблок. Но из какого бы материала ни был построен Ваш дом, важно, чтобы он дарил тепло, уют и радость Вам и Вашим близким.

Сибит или газобетон: сравнение строительных материалов и что лучше

Предыдущая тема :: Следующая тема
Автор Сообщение
Света1979
Первый класс вторая четверть

На сайте с 21.01.11
Сообщения: 2949
В дневниках: 128
Откуда: пос.Ключевое

На сайте с 21.01.11
Сообщения: 2949
В дневниках: 128
Откуда: пос.Ключевое

То что газобетон лучше впитывает влагу — еще ничего не доказывает (если только не стенки бассейна выкладывать ). Дерево тоже очень хорошо впитывает влагу, и кирпич, а минвата так вообще — нельзя теперь из них строить? Открытость пор дает, между прочим, немаловажное преимущество — стена «дышит».

wolf_sp писал(а):
просто «сибит» как торговая марка — уже на рынке давно и у них своя торговая сеть. но суть производства одна. разница в том, что производители газобетона как правило не могут обеспечить автоклавное «твердение» посему и различают на рынке эти два материала, хотя по сути технология одна. «

Все-таки технологии разные. Автоклав не просто ускоряет реакцию, а изменяет условия синтеза, в результате чего на выходе получаются разные даже по хим. составу материалы.

wolf_sp писал(а):
совсем другое дело — пенобетон. во первых там нет ни какой химической реакции от алюминиевой пудры.

А в газобетоне есть реакция — и что? Алюминий прореагировал и вошел в состав хим. соединений. Зато синтетические пенообразователи относятся к слаботоксическим веществам и в отличии от алюминия в хим. реакцию не вступают.

wolf_sp писал(а):
во вторых структура пенобетона закрытая и в отличие от газобетона (ну или с и б и т а) в воде не тонет (собственный опыт)

Я сибит клал в ведро с водой и придавливал кирпичем — на следующий день всплывал, собака.

wolf_sp писал(а):
. а дальше сами понимаете, если строительный материал имеет предел впитывания влаги, то разрушение его значительно ниже.

В том то и дело, что не понимаете. Морозостойкость материала определяется не только и не сколько его влагоемкостью, но и структурной прочностью материала, структурой микротрещин, пор и т.д. Автоклавный газобетон имеет очень высокую марку по морозостойкости.

wolf_sp писал(а):
к тому же для частного строительства, или внутренних перепланировок — пенобетон замечательный материал как по теплоизоляции так и по шумоизоляции.

технологически процесс отличается добавлением автоклава, который обеспечивает более быстрый набор прочности под воздействием температуры и давления. если усадка обычного газобетона может составлять 3-5мм, то при автоклавном твердении усадка составляет всего 1мм. безусловно, автоклавное производство лучше в своем классе, но это по прежнему остается химическая реакция «алюминиевой пудры». алюминиевая пудра при хранении может самовозгораться. поэтому ее покрывают парафиновой или стеариновой пленкой. при приготовлении смеси, пленка препятствует газообразованию. эта пленка плавает на поверхности воды и цементного раствора. поэтому, что бы процесс протекал, необходимо алюминиевую пудру предварительно прокаливать, ну и т.д. ну и на закуску для скорости реакции туда добавляют железный купорос, едкий натрий, сахар, битумно-глинистые эмульсии. т.е. для соблюдения полного технологического процесса требуется очень большая точность в соблюдении технологии (скокА вешать в граммах?)

а кто сказал что синтетика это хорошо? синтетические пенообразователи очень вредная, хотя и дешевая штукенция. мало, кто интересуется на сколько вреден полистиролбетон. материал дороже и во много вреднее чем пено и газобетон вместе взятый. и конечно жаль, что ни кто не приписывает к рекламе пенобетона на каком сырье он сделан. но ведь вся европа работает на органике (грубо говоря мыло), и у нас тоже есть те кто не работают на синтетике, так что не совсем правильно приравнивать всех по одной линеечке.

эксперимент с ведром воды показал то, что сибит не собака и то, что сутки он может пробыть в воде и всплывет. все бы ни чего, только вот дом мы строим с вами ни на один день, и скорость влагопоглощения эксперимент не учел. я ставил другой эксперимент. взял блок сибита и пенобетона одинаковой плотности D400 (это важно!), выпилил из них два кубика одинакового размера (это важно!) и опустил их в аквариум с водой (было это 18.09.2008г) и через 29 дней кубик из сибита утонул сам без всяких кирпичей и уже не всплыл. а вот пенобетон плавал еще несколько месяцев пока уже всем в офисе не надоело.

насыщенность влагой и морозостойкость — я понял к чему вы клоните. но ответьте мне: один и тот же объем блока, плотность блоков в сухом состоянии одинаковая, один напитался влагой и утонул, другой напитался влагой, но остался на плаву. вопрос в каком блоке больше воды? ну а дальше все очень просто, при замерзании вода превращается в лед, который в свою очередь расширяясь рвет не только сибит, пенобетон, асфальт но и . так что же быстрей разорвется и потеряет свои свойства? мне кажется тот материал в котором влаги больше, а вам?

wolf_sp писал(а):
. т.е. если после контакта с водой материал с открытыми порами впитывая в себя воду разрушается и перестает соответствовать своим свойствам.

пористость влияет на влагостойкость имнертных неорганических материалов при размере пор от 0,1 до 200 мкм. В газобетоне основной объем занимают поры размером побольше. Да и собственно, в чем смысл рассуждать о влагостойкости материалов, которые при нормальной эксплуатации не должны подвергаться длительному воздействию воды?

wolf_sp писал(а):
насыщенность влагой и морозостойкость — я понял к чему вы клоните. но ответьте мне: один и тот же объем блока, плотность блоков в сухом состоянии одинаковая, один напитался влагой и утонул, другой напитался влагой, но остался на плаву. вопрос в каком блоке больше воды? ну а дальше все очень просто, при замерзании вода превращается в лед, который в свою очередь расширяясь рвет не только сибит, пенобетон, асфальт но и . так что же быстрей разорвется и потеряет свои свойства? мне кажется тот материал в котором влаги больше, а вам?

Все про тоже. С чего при нормальных условиях эксплуатации стена должна «напитаться» водой? Мы же про пакгауз говорим.

Как выбрать блок для строительства дома?

Содержание:

  1. В чем разница между «газоблоками», «пеноблоками» и «твинблоками»?
  2. Газоблок какого производителя выбрать?
  3. Когда лучше приобретать газобетон?
  4. Где выгоднее купить газоблок: на заводе или у дилера?
  5. Как лучше сравнить разные предложения по цене?
  6. Видео-отзывы владельцев домов из газобетона

В чем разница между «газоблоками», «пеноблоками» и «твинблоками»?

Иногда потребители путают между собой понятия «газоблок», «пеноблок», «твинблок». По факту, все это относятся к блокам из ячеистого бетона. А блоки из ячеистого бетона бывают разные, также как автомобили или хлеб.

По способу образования пор различают:

  • газобетонные. В газобетонах поры являются сквозными (отсюда и понятие, что «газобетон дышит»)
  • пенобетонные блоки.

По способу твердения блоки делятся на:

  • автоклавные. Автоклавный газобетон — это искусственно синтезированный камень. Как следствие, автоклавный газобетон имеет значительно лучшую геометрию, он теплее, прочнее, легче, удобнее в работе, экологичнее.
  • неавтоклавные. Неавтоклавный газобетон, а также Пенобетон — это фактически застывший в поризованном состоянии цементно-песчаный раствор.

При автоклавном твердении газобетон помещают в металлические капсулы (автоклавы), где поддерживается температура 191 градус Цельсия и давление 12 Атмосфер. В автоклаве в структуре газобетона происходят изменения на молекулярном уровне и на выходе образуется новый минерал с повышенными эксплуатационными характеристиками — тоберморит.

Автоклавного пеноблока не существует!

Для справки:

Оборудование для производства автоклавного газобетона стоит от 2х миллиардов рублей, а для пенобетона или неавтовклавного газобетона — от 100 000 рублей. Вот Вам и вся правда.

Посмотрите видео о том, как производят блоки из ячеистого бетона:

Твинблок и Газоблок — это одно и то же

«Твинблок» — это не отдельный вид блоков из ячеистого бетона, а брендовое название автоклавного газбетона от завода «Теплит».Так как эта марка газоблока широко и уже много лет распространена в Свердловской области, со временем слово «Твинблок» стало именем нарицательным. Как «камаз» или «ксерокс».

В Тюменской области газоблоки чаще всего называют «Поревитом», а в Новосибирской — «Сибитом».

Всего на Урале поставляются газблоки от 9-ти заводов: Теплит, Поревит, Пораблок, Бетолекс, Сибит, Вармит, Инси, Аерокрейт, Бетокам.

Газоблок какого производителя выбрать?

В Свердловской области представлены 9 производителей автоклавного газобетона:

  • Теплит Березовский / Рефтинский
  • Поревит
  • Пораблок
  • Сибит
  • Бетолекс
  • ИНСИ
  • Вармит
  • Бетокам
  • Аерокрейт

При этом Вармит, Бетокам и Аерокрейт практически не поставляют свою продукцию из-за высокой цены и работают на свой регион.

В интернете, а также на форуме Е1.ру существует сотни разных мнений и отзывов о том или ином производителе автоклавного газобетона. По нашему мнению, ОСОБОЙ разницы между блоками нет. Все они являются газоблоками автоклавного твердения, а изготавливаются по ГОСТу 31360-2007

Размеры блоков практически одинаковы:

  • Длина 625 мм
  • Ширина от 100 до 400 мм
  • Высота 250 мм

У всех блоков есть ручки для хвата и система «паз-гребень» (кроме блоков «Бетолекс», где производитель отказался от этой системы в пользу объективных причин).

Несущественная разница идет в технических характеристиках (Морозостойкость, Класс прочности, Морозостойкость, Теплопроводность, Усадка при высыхании).Но эта разница настолько мала, что ей можно пренебречь.

Посмотрите паспорта качества на каждый блок по ссылке: https://yadi.sk/d/89ljtEIrzP2LU

В чем тогда разница?

  1. Разница идет в наполнителе: известь / гипс или зола уноса. От этого блоки получаются либо «Белые», либо «Серые». Кто-то уверяет, что блоки с золой менее экологичные. По факту, доказательств не представлено. При этом бытует мнение, что «Белый» блок считается более экологичным.
  2. Также разница идет в геометрии блока и его пористости / гладкости. Это можно обнаружить только при взгляде на блоки вживую.
  3. Разница с точки зрения покупки:
  • Цена с учетом доставки на Ваш объект
  • Скорость поставки с завода
  • Возможность / невозможность заказа небольшого объема
  • Насколько удобен процесс покупки
  • Целостность блока при доставке

Ниже представлена сравнительная таблица заводов, чья продукция представлена в Свердловской области. Данные на ноябрь 2016 года.

«Качество» блока, целостность при доставке, цена — постоянно меняются.

  • Сегодня один производитель снизил цену, завтра другой.
  • Сегодня попался хороший водитель и довез нормально, а завтра привез бой.
  • Сегодня блок на заводе есть — высокая скорость поставки. Завтра блока на заводе нет — долгие сроки поставки.
  • Сегодня вышла одна партия, завтра другая.

Поэтому не бывает хороших или плохих производителей — бывают ситуации. На основании которых у людей потом складывается общее мнение о том или ином производителе.

Мы рекомендуем Вам брать во внимание текущее состояние рынка и рассматривать несколько производителей, которые предлагают самые выгодные решения на текущий момент.

Когда лучше приобретать газобетон?

Ниже представлена таблица, которая раскрывает сезонную ситуацию на рынке автоклавного газобетона. В идеале — залить фундамент осенью, чтобы с потеплением уже начать строить.

Приобретать блок выгоднее всего в зимний период (ноябрь — январь), а завозить перед началом строительного сезона. В это время еще пока не закрыли дороги и транспорт стоит недорого. Разница между пиковыми ценам (июнь-июль) и самыми низкими (ноябрь-декабрь) составляет порядка 10%. При объеме в 60 м3 (дом 150 м2) экономия составит примерно 20 000 рублей.

Зимой блоки приходят с меньшим количеством боя. Ровные дороги, завод работает на качество, транспорт дешевле. Летом завод отгружает блок «с печи», дороги разбиты, это может привести к небольшому количеству боя. Кроме того, летом возрастают тарифы на транспорт (из-за высокого спроса).

Если Вы все-же решили завозить газобетон в мае-июле, то рекомендуем заказывать его заранее.

Где приобретать газобетон: на заводе или у дилера?

На первый взгляд кажется, что покупать газоблок логичнее на заводе. Но при более внимательном подходе можно убедиться, что это не так.

Мы подготовили для Вас сравнительную таблицу, составленную на основе мнений покупателей и нашего опыта.

Дилеры / торговые компании закупают на заводах в больших объемах и имеют скидки. А также более ориентированы на клиента.

Заводы из других регионов делают крупные скидки своим дилерам, чтобы они могли поставлять блоки в наш регион и «проходить» по цене. Например, блок «Сибит» стоит в Новосибирске 4750 рублей / м3. В то время как в Свердловской области они стоят уже по 3050 рублей с бесплатной доставкой. (данные на ноябрь 2016)

Мы не утверждаем, что на заводе покупать не стоит. Мы говорим о том, что у дилера / торговой компании можно купить проще, дешевле и с гарантией от сколов и боя.

Если Вам необходимо приобрести несколько поддонов блока — то рекомендуем покупать на ближайшем строительном рынке или спросить у соседей. В этом случае Вы значительно сэкономите на доставке.

Как лучше сравнить по цене разные предложения?

Кому-то эта информация может показаться «итак все понятно», а для кого-то будет ценной и полезной. Сейчас такое время, когда компании начинают брать «хитростью» и покупателю сложно разобраться, где же выгоднее на самом деле.

Варианты «хитростей»

  • Кто-то указывает стоимость за блок без доставки
  • Кто-то предлагает плотность Д400 вместо плотности Д500 (по ГОСТу блок из 400-ой плотности считается конструкционно-теплоизоляционным, а Д500 — конструкционным и подходит для строительства зданий до 3-х этажей)
  • Кто-то озвучивает по телефону цену блока без учета стоимости поддонов, а потом включает ее в счет
  • Бывают даже случаи, когда выставляют счет на один блок, клиент оплачивает, а когда дело доходит до доставки — сообщают, что блок закончился и предлагают привезти «аналог».

Все это не выдуманные случаи, а реальность, которая происходит на Уральском рынке автоклавного газобетона. И узнаем мы ее от реальных клиентов.

Если хотите выбрать лучшее предложение — запрашивайте счет от каждой компании.

В счете должны быть указаны:

  • Стоимость блока без доставки, (пусть укажут, какой конкретно это блок, каких размеров, плотности, марки прочности и с какого завода)
  • Стоимость доставки / разгрузки
  • Стоимость всех дополнительных расходов (поддоны, упаковка, строполя)

А потом уже сравнивать между собой окончательные суммы счетов. Если же вы просто сравниваете цены «на слух» по телефону — такая информация может оказаться не точной.

И помните — что с компаниями можно торговаться, в отличие от заводов.

Внимание!

Остерегайтесь супер-низких цен: все дилеры и торговые компании продают примерно по одной и той же цене +/- 50 рублей за м3. Если кто-то предлагает дешевле на 300 рублей тот же самый блок — стоит задуматься.

Видео-отзывы от газобетонных блоках

Мы собрали видео-отзывы людей о газобетонных блоках разных марок. Как уже было сказано ранее, не бывает плохих или хороших блоков. Бывают ситуации. А все блоки — хороши.

Теплит

Пораблок

Поревит

Бетолекс

Сибит

Инси-блок

Газосиликат и газобетон: Отличия

В частном строительстве пользуются спросом так называемые теплоэффективные блоки. Они производятся нескольких видов. Например, это газобетон и газосиликат – какая разница между ними интересует многих застройщиков. В основном эти материалы отличаются соотношением извести, цемента и песка, используемых при производстве. Но это влияет и на некоторые эксплуатационные характеристики.

Что такое газобетон и газосиликат

Газобетон и газосиликат – разновидности ячеистых бетонов, то есть строительных материалов, которые производятся на основе цемента или извести и имеют характерную структуру с мельчайшими ячейками-пузырьками. Такие поры заполнены воздухом, что повышает теплоизоляционные способности материалов.

Теоретически, дома, возведенные из ячеистых бетонов даже не нужно утеплять, хотя в отечественном климате дополнительная теплоизоляция все же не помешает. Чтобы понять отличия газосиликата и газобетона как разновидностей ячеистых блоков, нужно сначала разобраться в том, что собой представляют эти материалы.

Газобетон и его особенности

Газобетон – материал, который широко используется в малоэтажном строительстве. Это такой же теплый и надежный материал, как традиционный кирпич. Но его использование позволяет эффективно сохранять тепло внутри здания.

Преимущества газобетона:

Идеально точные геометрические размеры. В сочетании с удобной обработкой это позволяет создавать практически бесшовную кладку. Повышается скорость строительных работ.

Высокие теплоизоляционные характеристики даже без дополнительной системы утепления.

Экологическая чистота. Песок, цемент, вода, известь и даже алюминиевый порошок не содержат токсичных элементов, они безопасны для здоровья человека.

Негорючесть. Использование ячеистого бетона позволяет повысить пожарную безопасность здания. Даже при возгорании газобетон не начнет плавиться.

Хорошие показатели паропроницаемости. Влага внутри не накапливается, стены продолжают дышать, в помещении не заводятся грибок или плесень, наоборот, сохраняется комфортный микроклимат.

Все это делает газобетон прекрасным выбором для строительства. Хотя у него тоже есть недостатки. Это недостаточно прочный материал для того, чтобы полноценно использовать его в многоэтажном строительстве. Газобетон отличается также не слишком высокими звукоизоляционными характеристиками – по сравнению с традиционным кирпичом.

Газосиликат и его особенности

Сложно сказать однозначно, что лучше – газосиликат или газобетон, поскольку у обоих материалов есть свои преимущества, которые обеспечили им широкую сферу применения. Газосиликат также представляет собой разновидность ячеистого бетона. Только он содержит известково-кремнистую смесь. В ее состав входит диоксид кремния, поэтому она называется силикатной.

Так же, как и газобетон, этот материал хорошо поддается разным видам обработки – сверлению, резке, распиливанию, поэтому его можно применять в частном строительстве, где нет возможности использовать сложное специализированное оборудование и подъемную технику (легкий вес – еще одно преимущество газосиликата).

По сути, он обладает теми же достоинствами, что и газобетонные блоки. Но разница между газобетонным и газосиликатным блоком все-таки есть. В основном она заключается в тепло- и звукоизоляционных свойствах.

У газосиликата есть и другие недостатки. Это гигроскопичный материал, обладающий меньшей прочностью на изгиб по сравнению с газобетоном. Гигроскопичность газосиликатных блоков накладывает определенные ограничения на их использования. В условиях влажности, превышающей 75% их можно использовать только при условии дополнительной обработки.

Основные отличия газобетонных и газосиликатных блоков

Если анализировать, в чем отличие газосиликатных блоков от газобетонных, то можно выделить сразу несколько разных характеристик. У этих материалов разные показатели теплопроводности, морозоустойчивости. Они отличаются и звукоизоляционными свойствами. Это объясняется тем, что их производят на основе разных связующих веществ.

Газобетон: технология изготовления

Есть газосиликатные и газобетонные блоки, в чем разница на практике – этот вопрос интересует многих. Одно из главных отличий – технология производства. Рассмотрим оба варианта.

Газобетон был изобретен в Швеции в прошлом веке. Сегодня производят так называемый автоклавный бетон – материал, в состав которого входят цемент, песок, известь, вода и алюминиевая пудра. Именно последняя придает газобетону ячеистую структуру – когда она вступает в реакцию с гидроокисью кальция, то выделяется водород и формируются мелкие поры.

Получившаяся смесь проходит следующий этап: вибрацию. Потом она застывает, и ее разрезают на блоки с точным соблюдением размеров (максимальный допуск – 1-2 мм). Эти блоки проходят обработку под высоким давлением в автоклаве. Температура там достигает 180-200 градусов. Этот этап нужен для того, чтобы повысить прочность материала. В итоге получается мелкопористый искусственный камень – газобетон. При всей своей прочности он весит сравнительно немного, его можно обработать ручным инструментом. С этой точки зрения он напоминает дерево, но при этом отличается огнестойкостью.

Газобетон не всегда производится с прохождением обработки в автоклаве. Есть разновидность, которую называют газобетоном воздушного твердения. То есть процесс происходит естественным образом. При этом автоклавные блоки отличаются белым цветом, в то время как блоки воздушного твердения – серые. Неавтоклавный газобетон в современном строительстве практически не применяется.

Газосиликат: технология производства

Если разбираться, чем отличается газобетон от газосиликата, то нужно рассмотреть особенности технологии производства. На первый взгляд, они похожи. Берется смесь негашеной извести, кварцевого песка и воды, все это попадает в смеситель, куда затем добавляют алюминиевый порошок. Эту смесь распределяют по формам и оставляют при определенной температуре на несколько часов. За это время происходят необходимые реакции, и когда смесь становится пластичной, но достаточно плотной, ее разделяют на блоки и помещают в автоклав под давлением в 14 бар.

Кажется, что принципиальных отличий в этом случае нет. Смесь так же проходит обработку в автоклаве и набирает прочность. Для образования пор здесь точно так же используется алюминиевая пудра. Тогда почему возникает вопрос, что лучше – газосиликатные или газобетонные блоки, ведь у них должны быть практически одинаковые свойства. Дело в том, что разница все-таки есть, и существенная.

Основное отличие – в составе смеси. Если газобетон производится на основе портландцемента, воды, песка и извести, то в составе газосиликата цемента может и не быть или его добавляют в меньших количествах. Здесь связующим веществом является известково-кремнеземистая смесь.

Сравнительные характеристики газобетона и газосиликата

Что лучше, газосиликатные или газобетонные блоки, можно решить путем сравнения их основных характеристик. Основные отличия по наиболее важным эксплуатационным характеристикам представлены в таблице.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: