Полистиролбетон или газобетон — сравнение видов бетон

Сравнение полистиролбетонных блоков и газобетона

Полистеролбетон и газобетон — популярные стройматериалы, которые используются для возведения несущих стен и межстеновых перегородок в малоэтажном строительстве. Оба материала относятся к классу легких бетонов, но имеют разные технические и эксплуатационные качества. Выбирая материал для строительства, будущие владельцы домов, задают вопрос: что лучше газоблок или полистиролбетонный блок? Ответить на вопрос можно, только изучив характеристики и особенности обоих материалов.

Технические характеристики и свойства материалов

Физико-механические и эксплуатационные свойства стройматериалов зависят от их состава и способа производства. В составе полистирольного бетона в качестве заполнителя используются гранулы вспененного полистирола, заменившие традиционные компоненты: щебень или гравий. При выпуске газобетона крупный заполнитель занимает небольшой объем в бетонной смеси и его функцию выполняют легкие природные или искусственные материалы: зола, металлургические шлаки. По классификации ГОСТ 25192-201 полистиролбетон относится к бетонам на легких органических заполнителях, а газобетон — к ячеистым бетонам. Чтобы разобраться, что лучше газобетон или полистиролбетон для строительства дома, рассмотрим каждый материал подробнее.

Полистиролбетон

Полистиролбетон (ПСБ) получают путем смешивания в бетоносмесителе следующих компонентов: портландцемент М400 и выше, гранулированный полистирол, вода и древесно-омыленная смола (СДО). Добавка СДО относится к воздухововлекающим и дополнительно повышает морозостойкость, прочность и сульфатостойкость бетона. Технологию производства полистирольного бетона и требования к материалу содержит ГОСТ 25820-2014.

Легкий вес ПСБ обусловлен присутствием вместо тяжелых наполнителей сверхлегкого полистирола. В результате при нормальной пористости материал обладает весом, который в 10-15 раз меньше, чем у товарного бетона. Полистирол относится к теплоизоляционным заполнителям, поэтому полистиролбетонный блок отличается высокими теплосохраняющими свойствами — в 10 раз выше в сравнении с обычным бетоном.

Технические характеристики конструкционно-теплоизоляционного ПСБ:

Марка по плотности для несущих строительных конструкций D 300-600, что соответствует 300-600 кг/м³.
Коэффициент теплопроводности — 0,055. 0,145 Вт/(м*K).
Класс по прочности на сжатие — В0.75. В2.5.
Марка по морозоустойчивости — F35. F300.
Деформационная усадка для несущих стен — 1 мм/м.
Сопротивление звукопроницанию при толщине 10 см — 120 м²·ч·Па/кг.
Модуль упругости — 8,5 МПа.

По требованиям пожаробезопасности СНиП 21-01-97 для ПБС установлены следующие классы: горючесть — Г1 (слабогорючий), воспламеняемость — В1 (трудновоспламеняемый), дымообразование — Д1 (образует мало дыма), токсичность при горении Т2 (умеренная). По биологической устойчивости пенополистиролбетон в сравнении с газобетоном и деревом находится на промежуточном уровне: материал устойчив к воздействию плесени и насекомых, но его могут грызть крупные грызуны, которые, как известно, любят полистирол и пенопласт.

Газобетон

Газобетон — разновидность ячеистого бетона, в состав которого входят: портландцемент М400 и выше, мелкофракционный кварцевый песок, зольные или металлургические шлаки, газообразующие добавки. Свойства и способ производства газобетона регламентирует ГОСТ 25485-89. По способу производства газоблок бывает автоклавным и неавтоклавным. Для строительства ответственных сооружений, например жилых домов, используется только автоклавный газоблок.

В сравнении с полистиролбетонными блоками, в газобетоне роль самого легкого компонента выполняет воздух, который содержится в замкнутых порах. Как известно воздух обладает отличными теплосберегающими свойствами поэтому теплопроводность газобетона будет в 1.5 раза выше чем у ПСБ или пенобетона.

Технические характеристики автоклавного конструкционного газобетона:

Марка по плотности для несущих строительных конструкций D 400-900, что соответствует 400-1000 кг/м³.
Коэффициент теплопроводности 0,147. 0,183 Вт/(м•K).
Класс по прочности на сжатие — В1.0. В15.
Марка по морозоустойчивости — F35. F100.
Деформационная усадка для несущих стен — 0.5 мм/м.
Сопротивление звукопроницанию при толщине 10 см — 163 м²·ч·Па/кг.
Модуль упругости — 9 МПа.

Показатели пожаробезопасности газобетонных блоков: горючесть — НГ (негорючие), воспламеняемость — В1 (трудновоспламеняемые), дымообразование — Д1, токсичность при горении — Т1. Отличие автоклавного газобетона от полистирола — биологическая устойчивость. В составе блоков отсутствуют компоненты, которые могут привлекать грызунов. Закрытая структура ячеек препятствует образованию плесени.

Основные отличия материалов

Прежде чем определится, что лучше для строительства дома: полистиролбетонные блоки или газобетон сравнение представим в виде таблицы, оценивая основные критерии, которые наиболее важны при возведении жилья.

Полистеролбетон	Газобетон
Теплоизоляция	—	+
Паропроницаемость стен	—	+
Пожаробезопасность	+/-	+
Биологическая устойчивость	+/-	+
Экологичность	—	+
Эксплуатационный ресурс	+	+
Звуконепроницаемость	+/-	+

Примерный расчет стоимости возведения стен

Выбирая полистиролбетон или газобетон: что лучше для строительства дома, необходимо не забывать о финансовой составляющей. Для того, чтобы определить какой материал более выгодный, выполним простой расчет: в какую стоимость обойдется возведение 1 м² стены из обоих материалов в условиях умеренного климата.

Стена из полистиролбетонных блоков:

Толщина стены из ПСБ — 30 см.
Стоимость полистиролблоков 600*300*380 D400 — от 175 руб./шт.
Количество блоков для 1 м² — 5 штук

Стоимость = 900 рублей
Теплоизоляция — не требуется
Толщина кладочного шва — 5 мм.

Стена из газобетонных блоков:

Толщина стены из газобетона — 30 см.
Стоимость газоблоков 600*300*200 D500 — от 110 руб./шт.
Количество блоков для 1 м² — 8 штук

Стоимость = 900 рублей
Теплоизоляция — не требуется
Толщина кладочного шва — 2-3 мм.

Как видите, по стоимости полистиролбетон и газоблоки обходятся в одинаковую сумму. По итоговой смете строительство из газобетона обойдется на 5-10% дешевле. Кроме того, учитывая более высокую теплопроводность газобетона, дом из газоблоков будет требовать меньше затрат на отопление.

Полезные рекомендации строителей

Если спросить профессионального строителя: что лучше газобетонные блоки или полистиролбетон для строительства дома, то он наверняка сделает выбор в пользу газоблока. У полистиролбетонных блоков есть неприятная особенность: низкая плотность материала существенно усложняет монтаж оконных конструкций и дверей. При малейшем отклонении от технологии в стенах появляются трещины, которые в свою очередь приводят к снижению прочности и теплопроводности.

Кроме того, в отличие от газобетона, ПБС обязательно нужно оштукатуривать. Слой штукатурки должен быть не менее 2 см. Это необходимо для защиты материала от прямых солнечных лучей, под действием которых полистирольные гранулы изменяют свои свойства. При этом полистиролбетонные блоки обладают крайне низкой адгезивностью в отношении штукатурки. Плюс у полистиролбетонных блоков хуже геометрия блоков, в отличие от газобетона.

Блоки ПБС имеют низкую паропроницаемость, а значит, конденсат из дома через стены отводиться практически не будет. Для предотвращения сырости придется проектировать эффективную систему вентиляции.

У газобетона таких проблем нет. Материал отлично режется, не боится ультрафиолета, а стены дома «дышат», выводя конденсат. В доме из газоблока всегда будет комфортный микроклимат.

Сравнивание газобетона пенобетона и полистиролбетона

Многие, проводя сравнение газобетона, пенобетона и полистиролбетона, в итоге не знают, какой материал выбрать. И это неудивительно, так как каждый из них отличается и преимуществами, и недостатками.

Конечно, различные бетоны имеют общую основу — смесь цемента, песка и мелкого щебня. Это так называемый классический раствор. В зависимости от предназначения заготовленной смеси в нее добавляют различные присадки, которые наделяют ее свойствами, необходимыми для придания тех или иных качеств возводимому сооружению. И наибольшее распространение получили именно пенобетон, газобетон и полистиролбетон. Требуется рассмотреть их сравнительные характеристики, чтобы понять, какой материал лучше.

Современный пенобетон

Созданный на основе портландцемента, он имеет в своем составе пенообразующие присадки — пеноконцентрат, который, вступая в реакцию с водой, образует поры. Сушка таких блоков осуществляется естественным путем — на воздухе.

Пенобетонные блоки практически не впитывают влагу. Значит, они более морозоустойчивы.
Более «пузырчатая» структура пенобетона имеет отличные теплоизоляционные свойства. Коэффициент теплостойкости в 3 раза меньше, чем у кирпича.
Прочность достаточна для возведения зданий не более трех этажей.
Производство пенобетонных блоков на 1/5 дешевле газобетонных.
Огнестойкость такова, что воздействие прямого огня на данный блок в течение 4 часов не приводит не только к их разрушению, но и к простому растрескиванию.
Пористость пенобетона способствует легкости его обработки. С помощью обычных инструментов вручную блокам из пенобетона можно придать нужные размеры и форму.
Пеноконцентрат, в состав которого входят синтетические и белковые элементы, не образует опасных газов, вредных для здоровья человека.
Не является благоприятной средой для зарождения и развития грибков, плесени и прочих паразитов.

Усадка стены из пеноблоков от 1 до 3 мм на 1 м. Это свойство может привести к растрескиванию блоков, так как возможен перекос рядов.
Плотность пеноблоков плавающая — от 0,3 до 1,3 кг на 1 м³. Зависит от качества пеноконцентрата.
Условия приготовления не позволяют создавать блоки стандартных размеров.
Для укладки пеноблоком потребуется дополнительное количество цементного раствора, что удорожает процесс.

Газобетон

Получают путем соединения цемента, кварцевого песка и смеси алюминиевой пасты с известью. Тщательно смешанные компоненты вспучиваются под давлением в автоклаве. Образовавшаяся масса, получившая пористую структуру, нагревается до высоких температур, после чего разливается по формам.

Плотность, а значит, и прочность, достаточно велики. Это достигается за счет того, что условия изготовления позволяют распределить присадку более равномерно по всему объему блока.
Усадка стен из газобетонных блоков составляет 0,5 мм на 1 м. Это позволяет избежать растрескивания стен.
В качестве связующего элемента может быть использован специальный клей, что заметно удешевит и ускорит строительство. Его количество значительно меньше, чем цементного раствора для пеноблоков. Вместе с тем применение такого клея обеспечивает более плотное прилегание изделий друг к другу (зазоры между ними минимальны). Стены становятся теплее.
Простота обработки такова, что блоки свободно формируются обычным ручным инструментом. Им можно придать любые размеры и произвольную форму.
Обладает высокими звукоизоляционными свойствами, которые зависят от плотности газобетонного раствора, толщины стен, технологии их кладки.
Радиоактивность материалов, из которых сделаны такие блоки, намного ниже установленных норм безопасности. При их изготовлении не используются токсичные компоненты, что очень хорошо.
Характерным достоинством этого вида стройматериалов является вес. Блок размером 0,25 м³ весит всего 8 кг. Такая небольшая масса позволяет в значительной степени уменьшить расход раствора и существенно сократить сроки возведения здания.
Блоки данной структуры не подвержены воздействию плесени, грибков, бактерий. Даже при создании самых благоприятных условий — температуры плюс 30ºС, влажности воздуха 98% — эти паразиты не размножаются. Газобетон по этим качествам значительно превосходит древесину.

Непокрытые стены из газобетонных блоков как губка впитывают воду. Значит, увеличивается стоимость возведения таких стен: избежать промораживания можно лишь путем применения дорогостоящих штукатурных смесей. Нанесение такого раствора возможно только после того, как стена будет обработана глубоко проникающей в ее поры грунтовкой.
Прогрев и вспенивание в автоклаве увеличивает стоимость изготовления подобных изделий.
Прочность на сдавливание и изгиб очень невелика. Блоки достаточно хрупки. Поэтому возникает необходимость тщательно возводить фундамент под здания, он должен быть максимально выровнен и обладать минимальной усадкой.
Очень трудно крепить на таких стенах массивные предметы. Всегда существует опасность, что вкрученные саморезы или анкеры быстро окислятся и проржавеют, не выдержат подвешенных на них элементов.
Приходится принимать серьезные меры по изоляции металлических элементов — арматуры, трубопроводов, каркасов и пр.

Полистиролбетон

Пенополистиролбетон изготовляется путем добавления в основную массу капсул стирола.

вес 1 м² полистиролбетона — 132,5 кг против 302 кг пенобетона;
теплопроводность — 0,075 Вт/м² при 0,14 Вт/м² у пенобетона;
пенобетон можно замораживать только 35 раз, а полистиролбетон — 100;
поглощение воды — 4% против 14% у пенобетона;
нагрузка на сжатие на 50% выше, чем у его более тяжелого конкурента;
капсулы стирола гораздо дешевле присадок других ячеистых бетонов.

Так же как газо- и пенобетонные блоки, полистиролбетон не горюч, но при нагревании добавленные в его состав капсулы стирола выделяют большое количество ядовитого газа.
Невозможность распределить капсулы стирола равномерно по всей массе блока придает им значительную хрупкость.
Плотность полипропиленового блока такова, что закрепить в нем анкеры и саморезы невозможно: их легко выдернуть руками.
При установке дверных коробок и оконных блоков следует учитывать, что со временем крепеж этих элементов может существенно ослабнуть, разболтаться. Поэтому необходимо позаботиться об их правильной фиксации.
Гранулы полистирола могут иметь плохую адгезию — сцепление с бетоном. На сколах они будут выпадать, и прочностные характеристики блоков ухудшатся.
Стены, сделанные из полстиролбетона, требуют обязательного оштукатуривания. Внутри помещения слой раствора должен быть не менее 2 см, снаружи — более 1,5 см. Кроме того, следует учитывать, что сцепление штукатурной смеси со стеной из таких блоков очень низкое, поэтому приходится проводить подготовительные работы. Все это вместе взятое значительно удорожает строительные мероприятия.
Подвержен воздействию растворителей типа бензина, ацетона и т. п.
Паропроницаемость очень низкая, что значительно влияет на микроклимат в помещении, увеличивается уровень влажности. Возникает необходимость оборудования принудительной вентиляции помещения.
Серьезным недостатком этого вида ячеистого бетона является то, что применять такие изделия можно только через 28 дней. Нет никакой гарантии, что поступившие в продажу блоки выдерживались именно такой срок. Кажущаяся простота изготовления, отсутствие необходимости в приобретении дорогостоящего оборудования привели к тому, что широко распространилась практика изготовления блоков пеностиролбетона не специалистами, а непосредственно на стройплощадке. Выдерживать срок почти месяц при этом никто не собирался.
Необходимо тщательное соблюдение всех требований технологии изготовления. В частности, требовалось предусматривать количество капсул пропилена на 1 м³ объема. Кроме того, следует помнить, что существует две марки полистирольного бетона. Одна предназначена для изготовления блоков — там таких капсул больше, чем в бетоне второй марки, предназначенной для использования в качестве наполнителя-утеплителя.

Что в итоге?

Как понятно из приведенных характеристик, блоки из пено- и газобетона значительно более прочны, чем полистиролбетонные. Вместе с тем их прочность недостаточна велика для того, чтобы возводить сооружения высотой более двух этажей. Существенным преимуществом ПБ- и ПСБ-блоков (или полистиролбетон) перед ГБ-блоками является то, что их можно изготавливать самостоятельно прямо на строительной площадке. Для этого потребуется приобрести формы для работы.

В настоящее время существуют различные виды приспособлений для изготовления тех или блоков. Они исполняются как из металла, так и из пластика. Современные материалы и оборудование позволяют изготовить такие формы, в которых можно создать изделия с соблюдением всех требований точности. При этом если металлические формы достаточно тяжелы и применение их требует специального такелажного оборудования, то легкие формы из пластика вполне применимы для работ на стройплощадке.

Высококачественный полипропилен, из которого изготовлены эти приспособления, позволяют изымать готовые изделия без каких-либо затруднений. Добавленные в пластик присадки обеспечивают достаточную прочность стенкам формы и высокое скольжение. Их конструкция такова, что позволяет осуществлять разборку и сборку без всяких затруднений.

Присадка для полистиролбетона имеется в свободной продаже — это капсулы стирола, которые продаются вразвес. В крайнем случае можно их получить, распотрошив листы пенопласта.

Учитывая хрупкость и отличную теплопроводность материала данного вида, наиболее оптимальным вариантом применения является использование его в качестве утеплителя. Это вариант, когда стены здания состоят из двух слоев, образующих пустоты, которые допустимо заполнить таким утеплителем. В этом случае оба слоя могут быть возведены из блоков пенобетона снаружи и газобетона внутри. Такой порядок применения блоков обусловлен свойствами материалов, из которых они сделаны.

Внешняя отделка стены из пеноблоков будет исполнять чисто декоративные функции. Не потребуется создавать мощную защиту от влаги. Отделка стен из газобетонных блоков внутри тоже будет только декоративной.

Возможно сочетание с другими видами стройматериалов — кирпич, шлакоблоки и пр. В любом случае, прежде чем принимать решение, следует учесть все основные характеристики изделий, начиная с их веса и кончая стоимостью материалов и работ.

Свойства полистиролбетона таковы, что его можно использовать в качестве основы для пола. Правда, при этом придется озаботиться созданием гидроизоляции с обеих сторон перекрытия.

Заключение

Итак, что лучше из материалов? Сравнивая достоинства и недостатки вышеприведенных разновидностей бетона, можно прийти к однозначному выводу — ни одному из них нельзя отдать явное предпочтение. Пенобетон, полистиролбетон или газобетон — недостатки одного вполне компенсируются достоинствами другого. Поэтому, принимая решение о применении того или иного вида бетонных блоков, следует тщательно учесть все их плюсы и минусы.

Полистирол или газобетон – что лучше из этих материалов?

Потребители, сравнивая данные материалы, зачастую затрудняются сделать окончательный выбор. Ничего удивительного в этом нет – каждый вид обладает своими достоинствами и отрицательными моментами. Естественно, что разные бетоны обладают общей основой, состоящей из цементной массы, песка и щебенки. Это классический вариант раствора, в который, учитывая применение, могут добавлять разные присадки, придающие нужные свойства для определенной конструкции. Следует отметить, что большей популярностью пользуются газо- и полистиролбетон. Чтобы понять причину этого, следует разобраться с их характерными отличиями. Итак, полистиролбетон или газобетон – что лучше?

Характеристики полистиролбетона

Это относительно новый вид материала. Но в короткие сроки он стал популярным. В чем заключаются причины такого успеха?

Рассмотрим основные характеристики:

значение плотности – от 250 кг на кубометр;
показатель прочности при сжатии – В 0.5 – 2.5;
способность проводить тепло – 0.1 – 0.145;
поглощение влаги – 4 процента от всего веса;
оптимальная толщина стен – от 30 см;
паропроницаемость – 0.2;
устойчивость к минусовым температурам – более 70 циклов;
усадка – 0.3 мм на квадратный метр кладки;
марка плотности – Д 250 – 700;
шумоизоляция – средний уровень;
стоимость – средняя.

При изготовлении данного материала в основную бетонную смесь добавляются стирольные капсулы.

Характеристика газобетона

Чтобы понять, что лучше, полистиролбетон или газоблок, необходимо разобраться со вторым видом материала. Его получают, соединяя цементный состав, песок кварцевый и смесь из алюминиевой пудры и негашеной извести. Образовавшуюся пористую массу подвергают сильному нагреву, потом разливают в специальные формы.

В итоге получается строительный материал, имеющий следующие характеристики:

плотность – 400 – 800 кг на метр кубический;
класс прочности сжатия – в 2.0 – 3.5;
уровень тепловой проводимости – 0.1 – 0.14;
способность поглощать влагу – от 20 до 25 % от общего веса;
минимальная толщина стены – от 40 см;

паропроницаемость – 0.2;
устойчивость к морозам – от 50 циклов;
усадка – 0.03 мм на каждый квадрат кладки;
плотность – Д 350 – 700;
звукоизоляционный уровень – средний;
стоимость – средняя.

Достоинства и недостатки

Чтобы понять, что лучше использовать для строительства дома, газобетон или полистирол, необходимо рассмотреть положительные и отрицательные стороны каждого из строительных материалов.

Газобетонный блок

Этот материал давно пользуется спросом у потребителей. Дело в том, что подборка качественных характеристик и свойств такого материала, если соблюдаются технологические особенности строительства, способна придать будущему объекту надежность, прочность и комфорт.

Подробней разберемся с главными достоинствами:

Изделие считается экологически чистым, не вредит природе и человеческому организму.
Газобетон относится к группе негорючих материалов, несколько часов выдерживает воздействие высокого температурного режима.
Низкая теплопроводность улучшает способность сохранять комфортный микроклимат в любое время года.
Небольшой вес в комплексе с достаточной плотностью создает минимальные нагрузочные усилия на фундаментную основу. Допускается возведение зданий в несколько этажей.
Материал легко поддается обработке, что ускоряет процесс строительства.
Геометрические параметры блочного материала остаются на достойном уровне. Здесь многое зависит от изготовителя, но установленные стандарты допускают минимальные отклонения от размеров – в 1 – 2 мм. Данные условия гарантируют быстрое строительство и минимальное расходование кладочного раствора.
Высокая звукоизоляция.
Пористость структуры позволяет материалу контролировать микроклимат впитыванием или отдачей влаги.
Блоки противостоят воздействию биологических и климатических условий.
Ассортимент размеров большой.

Есть возможность изготовления такого материала своими руками. Только качество его будет оставлять лучшего.

Чтобы представление о материалы было более полным, необходимо рассмотреть его отрицательные стороны:

изделие отличается хрупкостью. Во время перевозки и при строительстве часть блоков может быть испорчена. Противопоказаны воздействия механического характера;
влагопоглощение высокое. Это основной недостаток, характерный для каждого бетонного состава легкой группы. Вода, проникающая в поры, разрушает блочную структуру. Особенно это проявляется в зимнее время;
большая вероятность появления трещин в стенах из газобетонного материала;

есть некоторые сложности при отделке стен внутри и снаружи. Процесс считается весьма затратным, подразумевает особое внимание. Если нарушить технические требования, основные свойства газобетона снижаются или частично теряются.

Полистиролбетон

Продолжаем рассматривать газобетон vs полистиролбетон. Теперь разберемся с достоинствами второго стройматериала. Он обладает явным сходством с газобетонным блоком, но по свойствам, естественно, отличается, что сказывается на перечне его плюсов и минусов.

К положительным характеристикам относятся:

Малый вес при внушительных параметрах. Это придает удобство в возведении кладки. Стена получается прочной, с хорошей теплопроводностью и паропроницаемостью.
Устойчивость к морозам от семи десятков циклов, может достигать 150.
Материал экологически чист, способен противостоять огню.
Обрабатывается легко, можно придать различные формы.
Имеется способность сопротивляться воздействию природных факторов.
Рынок предлагает полистиролбетонные блоки с облицовочной поверхностью. Они не нуждаются в дополнительной отделке, смотрятся привлекательно. Облицовочный слой выполнен с учетом требований по защищенности поверхностей.

Если провести сравнение полистиролбетона и газобетона, то их положительные качества окажутся идентичными. Остается только разобраться с отрицательными моментами:

при фиксации крепежа возникают трудности. Необходимо приобретать специальные метизы. Если предстоит разместить на поверхности стены тяжелые предметы, то точки фиксации придется в обязательном порядке укреплять;
уровень хрупкости относительный;
основной недостаток материала – способность поглощать влагу. Накапливаясь в порах, она разрушает блочную структуру;
изготовление материала не вызывает сложностей, но многочисленные кустарные производства ухудшают качество.
во время отделочных работ возникают сложности, вызывающие дополнительное финансирование, направленное на улучшение адгезии основы и надежной защиты блоков от негативного воздействия влаги и других факторов.

Приобретая материал, работайте только с проверенными поставщиками, проверяйте соответствие сертификата качества.

Если четко выполнять правила кладки, облицовки и эксплуатационные требования, то такой блок прослужит долгое время.

Отличие полистиролбетона от газобетона

Чтобы было удобней сравнить газобетон и полистиролбетон, составим таблицу:

В первом варианте изделие сушится в специальном оборудовании под воздействие давления и температуры.

Второй вариант предусматривает естественные условия.

Автоклав существенно ускоряет процесс, придает блокам прочность и устойчивость к воздействиям механического и природного характера. Улучшаются эксплуатационные характеристики.

Первый способ часто применяют в самостоятельном изготовлении материала. Он имеет сходство с производством неавтоклавного газобетонного блока. Готовую смесь раскладывают в формы, выжидают не менее трех – семи дней.

гидратационное;
синтезное.

По кремнеземистым компонентам:

на основе кварцевого песка;
содержат вторичное производственное сырье.

По типу вяжущих составов:

зольный;
известковый;
шлаковый;
смешанный;
цементный.

При заполнении железобетонных каркасных оснований многоэтажного дома.

Возводят несущие стены и перегородки.

Применяют для облицовки.

В жидком состоянии заливают перекрытия полов и другие элементы конструкций.

Строители рекомендуют

Итак – полистиролбетон или газоблок? Опытные специалисты отмечают, что данные по проводимости тепла, паропроницаемости и экологической чистоте у обоих материалов схожи. Полистиролбетон более устойчив к низким температурам, но перед газобетоном уступает по плотности и усадке. Блоки имеют различные размеры, так что выбрать более подходящие варианты можно без особых проблем.

Сравнение говорит о том, что использование полистирольных блоков или газобетона не имеет сложностей в обработке каждого из материалов, здания строятся быстро.

Полистиролбетон или газобетон – оцениваем, что лучше для строительства дома

Ячеистые пористые газоблоки на сегодняшний день – самые востребованные изделия в сфере строительства. Их доля на рынке стеновых материалов – 42 %. Прочих блоков, в т. ч из полистиролбетона, реализуется лишь 15 %. Так что, потребитель свой выбор сделал?

Однако полистиролбетон только входит в моду. Это еще одна разновидность легких бетонов, которая широко применяется для возведения стен и утепления зданий. Может использоваться как смесь – для заливки (преимущественно полов, перекрытий), так и в виде блоков. Изделия эффективны: обходятся недорого, служат долго. Свойства поризованного бетона уникальны – зачастую они оказываются вне конкуренции. В этой статье сравним характеристики двух популярных материалов, и попробуем определить – что лучше: газобетон или полистиролбетон.

Алгоритм сравнения ячеистого и поризованного бетонов
Что собой представляю газобетон и полимербетон
Сравнение блоков по плотности и прочности
Морозостойкость бетонов
Отличия в конструкционных особенностях стен из блоков ПСБ и газосиликата
Результаты сравнения
Калькулятор дома из газобетона

Алгоритм сравнения ячеистого и поризованного бетонов

Сравнение проведем по такой схеме:

Дадим определения бетонам.
Выберем сопоставимую номенклатуру блоков и ознакомимся с технологией их получения.
Определим для каждого вида бетона стандартные параметры по критериям:

Физико-механические характеристики;
Теплофизические характеристики;
Конструкционные особенности;
Технологические особенности монтажа;
Удобство и надежность эксплуатации возведенного дома.

Прикинем ценовой диапазон каждого материала.
Сформулируем основные отличия газобетона от полистиролбетона.
Определим наиболее эффективные сферы применения изделий и подытожим: какой же из блоков для каких целей более годится.

Виды легких бетонов: ячеистый, газосиликатный и поризованный, на полистирольном заполнителе

Чтобы наши оценки были объективны, сравнивать будем показатели, предусмотренные соответствующими ГОСТами. Это правомерное допущение: если продукция сертифицирована, ее параметры полностью соответствуют нормативу. Качество изделий гаражного производства мы оценивать не будем – его уровень как минимум неустойчив.

В качестве газобетона будем рассматривать автоклавный бетон. Значения параметров мы возьмем из СТО-НААГ 3.1-2013 – актуализированной редакции ГОСТ 31359-2007. Стандарт называется «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений. Правила проектирования и строительства». Документ действующий.

Сведения о полистиролбетоне мы почерпнем из ГОСТ 33929-2016 Полистиролбетон. Технические условия».

Что собой представляю газобетон и полимербетон

Оба материала изготовлены с использованием цементного вяжущего.

Но в газобетоне используется обычный заполнитель – песок. Пузырьковую структуру получают с помощью порообразователя – химического реагента, который при взаимодействии с щелочными веществами превращается в пену – на манер пищевой соды в бисквите. Затвердевает такой бетон в автоклавной печи – при высокой температуре и давлении.

ПСБ (полистиролбетон) получают при смешивании цемента, вспененных гранул полистирола и воды. Твердение происходит при нормальным условиях.

Для улучшения технологических свойств в бетоны – в оба вида – добавляют различные полимерные и натуральные присадки. В газобетоне доля наполнителей составляет менее 5 %: это требование ГОСТ. Отсюда – первое различие:

газоблоки считаются натуральным материалом,
ПСБ относится к семейству полимерных бетонов.

Сходные свойства таковы: пористые и поризованные бетоны прочны. К тому же они обладают относительно точными размерами, малым весом и отличной способностью удерживать тепло. Разберем эти характеристики.

Чем полистиролбетон отличается от газобетона?

Полистиролбетон считается более дешевым заменителем газобетона, также как и пенобетон. Ранее мы уже рассматривали факты, свидетельствующие о существенных различиях газобетона и пенобетона.

Как и в случае с пенобетоном, «слабое место» полистиролбетона также является следствием достаточно примитивного процесса его производства — бетонная масса механически перемешивается с полистирольными гранулами, для лучшего сцепления гранул и цемента в смесь добавляют поверхностно-активные материалы (ПАВ).

Наличие полистирола, а также ПАВ, превращают блоки в горючий материал (Г1). Как следствие, помещение, построенное из полистиролбетона, требует дополнительных огнезащитных мероприятий (более толстый слой штукатурки, специальная пропитка и т. д.). Относящийся к негорючим материалам газобетон, позволяет избежать этих затрат.

Те же искусственные добавки в блоки полистиролбетона не лучшим образом сказываются на его экологичности. Независимо от условий производства, транспортировки, монтажа и эксплуатации пенополистирол выделяет в окружающую среду до 25 ядовитых соединений — продуктов деструкции полистирола, концентрация которых в производственных, жилых и других помещениях в отдельных случаях может существенно превышать установленные для этих веществ предельно-допустимую концентрацию. Для сравнения, газобетон полностью природный материал, «искусственный камень», при его производстве используется только натуральное минеральное сырье.

Полистирол недолговечен как в чистом виде, так и в бетоне. Наблюдения показывают, что через 10-15 лет теплотехнические характеристики стены из полистиролбетона резко снижаются, что ведет к необходимости выполнять работы по дополнительному утеплению. Газобетон же со временем не теряет своих ни прочностных, ни теплотехнических качеств. Реальная практика его использования показывает — дом, построенный из газобетона в течение многих десятилетий останется таким же теплым, как после строительства.

Как и пенобетон, полистиролбетон, часто производится на кустарном оборудовании. Следствием этого являются разные линейные размеры блоков, их усадка в процессе строительства и эксплуатации здания. Также впоследствии велика вероятность испорченной отделки. Для сравнения: компания «Байкальский газобетон» реализует продукцию, соответствующую ГОСТ 31359-2007, произведенную по современным технологиям на немецком оборудовании. Усадка материала в процессе строительства и эксплуатации здания исключена ввиду использования автоклавирования.

Казалось бы, хорошие теплоизолирующие свойства полистиролбетона обеспечиваются равномерно распределенными по объему блоков шариками полистирола. Однако возможность кустарного производства, а, как следствие — излишне свободный подход к рецептуре и отсутствие контроля характеристик выпускаемой продукции приводят к существенному снижению качества полистиролбетона. Кроме того, цифры точных замеров свидетельствуют — коэффициент теплопроводности идеально изготовленного блока полистиролбетона при равновесной влажности равен 0,16 при плотности 500 кг/м³. Коэффициент теплопроводности газобетона при равновесной влажности равен 0,141 при плотности 500 кг/м³, что позволяет выдержать минимальную толщину ограждающей стены. Кроме того, вспененным пластмассам присуща низкая паропроницаемость, что не способствует созданию комфортного микроклимата в помещении. Газобетон выводит лишнюю влагу из помещения наружу, создавая эффект «дышащих» стен.

Напоследок стоит учитывать тот факт, что полистиролбетон слабо изучен именно как строительный материал — на уровне авторитетных научно-исследовательских организаций. А потому большинства указываемых в рекламных материалах положительных свойств полистиролбетонов остается лишь на совести маркетологов.

Ниже приведена таблица сравнения полистеролбетона с газобетоном:

По сравнению с полистиролбетоном

полистиролбетон	газобетон
Процесс производства	Высокий процент ошибки из-за человеческого фактора, отсутствие автоматизированных линий, т. е. в составе блока может содержаться неравномерно распеределенное количество компонентов, что ведет к некачественному блоку	Автоматизированное компьютизированное производство, человеческий фактор сведен к нулю
Геометрия	Отсутствие точной геометрии	Идеальная геометрия
Экологичность	Токсичен, выделяет токсичные вещества	Экологически чистый
Усадка при эксплуатации	Дает усадку, что приводит к трещинам в стенах и швах	Не подвержен усадке
Легкость и удобство кладки	Нет захватов, неудобство в кладке	Облегчение процесса кладки, т. к. наличие захватов