Что лучше оргстекло или монолитный поликарбонат: сравнение и отличия
Что лучше оргстекло или монолитный поликарбонат: сравнение и отличия
Рынок строительных материалов стремительно развивается. Меняется подход к дизайну административных учреждений и жилых домов.
В последнее время все чаще при строительстве стали использовать оргстекло и монолитный поликарбонат. В основном для оформления прозрачных навесов, крыш, фасадов. А также им нашли применение в таких сферах как медицина, сантехника и даже пищевая промышленность.
Чтобы разобраться в том, какой из этих строительных материалов выбрать, нужно остановиться на их свойствах.
Характеристика оргстекла
Органическое (акриловое) стекло состоит из термопластичной смолы. Оно поступило в продажу в середине 1930-х годов. Его составляющие — кислород, углерод, водород, поэтому он считается экологически чистым и безопасным для человека. Долгое время акриловое стекло являлось лидером при создании прозрачных поверхностей.
- Высокий уровень светопропускания (до 92%).
- В 2 раза легче стекла.
- Средняя ударопрочность (в 10 раз выше, чем у стекла).
- Простота в установке (гнется при нагреве).
- Хорошая теплоизоляция.
- Средний диапазон температурной эксплуатации от -30 до +90 градусов.
- Высокий показатель защиты от УФ-лучей.
- Горючесть (возгорание от 250 градусов).
- Мягкость поверхностности (подвержен царапинам).
- Доступная цена.
Производители предлагают листов из акрилового стекла любых размеров. Диапазон толщины от 1 до 24 мм позволит подобрать акриловое стекло для любых целей и не только строительных. Из него также изготавливают витрины, покрытия рекламных щитов, линзы для очков, аквариумы, окна домов, машин, самолетов и морских судов.
Характеристика монолитного поликарбоната
Монолитный поликарбонат – это сплошной лист без внутренних пустот. Он появился в розничной торговле только 70-е годы ХХ века. Строители часто делают выбор в пользу этого материала, потому что его отличает поразительная прочность, достигнутая благодаря высокой концентрации углерода в составе. Самый прочный минерал – алмаз, также состоит из углерода.
- Максимальная прочность (в 100 больше, чем у стекла).
- Пожаробезопасность (не горит, не выделяет вредных соединений).
- Широкие возможности для температурной эксплуатации от -45 до +130 градусов.
- Легкость (в 6 раз меньше стекла).
- Хороший показатель пропускания света (89%).
- Защита от УФ-лучей ниже среднего.
- Стойкость к механическим воздействиям (трудно поцарапать и повредить).
- Легкость установки.
- Высокие теплоизоляционные свойства.
- Ценовой диапазон выше среднего.
В коммерческом и частном строительстве применяют листы толщиной 3-15 мм. Разнообразие видов этого материала определило его использование не только в строительстве. Он успешно применяется в военной промышленности, при изготовлении медицинских сосудов, посуды и даже жестких дисков.
Схожие характеристики
Оргстекло и монолитный поликарбонат выглядят как прозрачные листы. Эти внешне привлекательные материалы легче обычного стекла. Их просто устанавливать и можно использовать в любое время года, а теплоизоляционные свойства находятся на одном уровне. При установке любого обеспечена защита от ветра и дождя. Они оба абсолютно безопасны для человека, не имеют вредных веществ в составе и не токсичны.
Различия в характеристиках
- При одинаковых параметрах размера, такой же лист из акрилового стекла будет весить в три раза больше.
- Поликарбонат не горит и относится к самозатухаюшим.
- Диапазон температурной эксплуатации листа на основе углерода выше, чем акрилового. Он лучше подходит для использования в условиях перепада температур.
- Уровень прочности оргстекла меньше в 10 раз.
- Показатель пропускания света у акрила лучше.
- УФ-лучи легко проникают сквозь монолитный поликарбонат, что может привести к пожелтению, если не нанести дополнительные защитные слои. Оргстекло имеет высокий уровень защиты и не нуждается в обработке.
- Гибкость у обоих хорошая. Но оргстекло гнется только при нагреве.
- Поликарбонат хорошо защищен от механических воздействий, в отличие от акрила, подверженного царапинам. По этой же причине, первый очень трудно полировать, второй — просто.
- Цена органического стекла значительно ниже.
Что выбрать?
Основываясь на том, что материалы имеют разные свойства, можно определить сферу применения для каждого.
Если говорить о строительстве, то оргстекло подойдет для рекламных вывесок, больших аквариумов и окон для бассейнов. Его можно применять для создания витрин внутри помещений, например, магазинов и музеев.
Выбирая строительный материал, следует определить цель использования, хорошо взвесить их свойства, возможности применения, а также размер денежных затрат. В случае, если вы не смогли принять решение самостоятельно, лучше обратиться к специалистам.
Монолитный поликарбонат или оргстекло
Дата публикации: 27-07-2021
Оглавление
- Органическое стекло
- Свойства оргстекла
- Область применения оргстекла
- Монолитный поликарбонат
- Область применения поликарбоната
- Свойства поликарбоната
- Сравнение поликарбоната и оргстекла
При возведении светопроницаемых конструкций пользователю приходится выбирать, что лучше использовать — оргстекло или поликарбонат. У этих материалов схожий внешний вид, эксплуатационные характеристики и способ монтажа, но некоторые важные отличия между этими материалами все же существуют.
Органическое стекло
Оргстекло — это твердый синтетический материал, который изготавливают на основе органических полимеров. Для производства используют методы литья и экструзии.
Толщина листов органического стекла может составлять от 1 до 30 мм. Они отлично пропускают свет, не уступая по данному критерию обычному стеклу. Но при этом оргстекло гораздо легче обычно и намного лучше противостоит ударным нагрузкам.
Свойства оргстекла
Органическое стекло отличается от привычного стекла повышенной прочностью и небольшим весом. При этом материал легко поддается обработке и обладает повышенной светопропускаемой способностью.
Другие свойства оргстекла:
- cтоит дешевле силикатного стекла или монолитного поликарбоната;
- обладает устойчивостью к воздействию прямых солнечных лучей и не приобретает желтый оттенок;
- не покрывается царапинами, сколами и вмятинами;
- подходит для лазерной резки, фрезеровки или вертикального раскроя;
- имеет глянцевую поверхность.
Еще одно важное преимущество оргстекла в том, что оно подходит для дальнейшей переработки в качестве вторсырья.
Область применения оргстекла
- при производстве осветительной техники (ламп, плафонов, лицевых экранов и др.);
- для создания наружной рекламы;
- для оформления торгового оборудования: подставок, держателей для ценников, витрин и др.;
- при изготовлении сантехнических изделий, в частности, душевых кабин;
- для строительства крыш, навесов и проведения разных типов остекления;
Монолитный поликарбонат
Монолитным поликарбонатом называют полимерный пластик повышенной твердости. Как правило он бесцветный. Как и органическое стекло, поликарбонат производят методом литья и экструзии, хотя этот материал появился позже оргстекла.
Толщина листов составляет 1,5-12 мм, при этом вес материала совсем небольшой, что облегчает монтаж и расширяет сферу использования материала.
Область применения поликарбоната
Поскольку монолитный поликарбонат легкий, но очень прочный, он используется во многих сферах, где играет важную роль прозрачность материала, его устойчивость к ударам и теплостойкость.
Листы монолитного поликарбоната используют для остекления, строительства беседок и навесов, при создании медицинского оборудования и осветительных приборов, в автомобильной промышленности и приборостроении. Также из этого материала делают шлемы космонавтов и профессиональных гонщиков.
Свойства поликарбоната
Другими свойствами монолитного поликарбоната считаются:
- высокая ударная прочность (в 10 раз выше, чем у органического стекла);
- материал практически не загорается, но, даже если произойдет возгорание, листы самостоятельно потухнут;
- небольшой вес, который в 250 раз меньше, чем у оргстекла;
- устойчивость к высоким температурам самая внушительная среди прочих полимерных материалов.
Сравнение поликарбоната и оргстекла
Главные отличия между материалами заключаются в следующем:
- Ударопрочность: оргстекло позиционируют как материал повышенной прочности. Но на самом деле он всего в 5 раз прочнее обычного стекла, тогда как поликарбонат прочнее в 250 раз.
- Гибкость: органическое стекло жесткое, поэтому при сильном изгибе трескается. Монолитный поликарбонат легко сгибается, поэтому подходит для строительства беседок, навесов и козырьков.
- Вес: если взвесить одинаковые по размеру листы оргстекла и поликарбоната, то последний будет в 3 раза легче.
- Сопротивляемость ультрафиолету: оргстекло не желтеет под воздействием прямых солнечных лучей, чего нельзя сказать о поликарбонате. Именно по этой причине одну из сторон материала покрывают специальной защитной пленкой.
- Пожаробезопасность: органическое стекло воспламеняется уже при 160 градусах и долго горит. Монолитный поликарбонат крайне редко загорается и быстро затухает.
Чем отличается оргстекло от монолитного поликарбоната
При строительстве беседок, пристроек, веранд, оранжерей и теплиц часто предпочтение отдается прозрачным стенам и крыше. Материалом для таких конструкций может служить монолитный поликарбонат или органическое стекло. Чтобы сделать выбор, нужно детально разобраться в составе, свойствах, плюсах и минусах каждого материала, понять разницу между ними.
- Органическое стекло
- Монолитный поликарбонат
- Сравнение поликарбоната и оргстекла
Органическое стекло
Оргстекло (органическое стекло) – виниловый полимер в виде термопластического материала
Органическое стекло производится путем смешивания кислорода, углерода и водорода, в результате чего получается термопластическая смола. В дальнейшем сырье подвергается экструзии или литью под давлением. После этого продукция разрезается на фрагменты заданного формата и отправляется потребителям.
Плексиглас имеет следующие свойства:
- экологическая чистота — 100%;
- прозрачность — 92%;
- плотность 1200 кг/м³;
- ударная прочность — 2,8 кг/м² (в 10 раз выше, чем у силикатного стекла);
- точка смягчения — 102 ºС;
- температурный диапазон — от -20 ºС до +85 ºС;
- полная герметичность.
К недостатку акрила относится его горючесть, мягкость, хрупкость и ограниченный температурный диапазон эксплуатации. Такое свойство, как размягчение при нагревании, можно рассматривать двояко — с одной стороны это неустойчивость, а с другой — пластичность.
Промышленность выпускает плиты форматом 205 × 305 см и толщиной от 2 мм до 20 мм. На заказ могут быть изготовлены плиты толщиной до 40 см с площадью поверхности до 500 м².
Сфера применения оргстекла довольно обширна и затрагивает практически все направления промышленности и быта.
Оргстекло используют для изготовления сувениров
Наиболее популярные области его использования:
- торговля — сувениры, прилавки, витрины, рекламные боксы;
- медицина — оптика, искусственные хрусталики;
- водный мир — аквариумы и стены для больших водоемов;
- общественные места — вывески, перегородки, ограждения;
- строительство — окна, арки, купола, ступени;
- транспорт — ветровые стекла, иллюминаторы;
- туризм — корпуса яхт, лодок, катеров, гидроциклов;
- бытовая техника — ванны, поддоны, раковины, столешницы.
Различают прозрачный цветной, матовый пластик с глянцевой и рифленой поверхностью.
Монолитный поликарбонат
Монолитный поликарбонат – это лист из полимерного материала, не содержащий внутренних пустот или полостей
Поликарбонат появился в обиходе относительно недавно, но приобрел невероятную популярность благодаря своим уникальным качествам. Производят полимерный пластик путем проведения химической реакции между бисфенолом А и фосгеном COCl2. Процесс отработан до мелочей, налажен, что положительно сказывается на качестве и стоимости конечной продукции.
Карбопласт отличается следующими техническими характеристиками
- экологическая чистота — 100%;
- прозрачность — 88%;
- плотность — 1300 кг/м³;
- ударная прочность — 30 кг/м² (в 200 раз выше, чем у силикатного стекла);
- точка смягчения — 145 ºС;
- температурный диапазон — от -100 ºС до +125 ºС;
- полная герметичность.
К недостатку полимера относится его высокая стоимость и высокий коэффициент теплового расширения. Такое свойство, как помутнение на солнце устраняется путем добавления специальных присадок.
Промышленность выпускает плиты размером 105 × 205 см и толщиной от 2 мм до 20 мм. На заказ могут быть изготовлены плиты толщиной до 5 см с площадью поверхности до 100 м². В рознице можно найти панели с зеркальной поверхностью и пуленепробиваемом исполнении.
Посуда из поликарбоната
Область применения полимера довольно обширна:
- армия — прицелы, бинокли, защитные очки, перископы;
- медицина — колбы, пробирки и прочие небьющиеся сосуды;
- торговля — антивандальное покрытие для вывесок, защита ценной продукции;
- архитектура — купола, крыши, витражи, панорамное остекление, ограждения и лестничные марши;
- транспорт — фары, прожектора, окна на всех видах средств передвижения;
- общепит — посуда, столовые приборы, ресторанная мебель, вазоны;
- высокие технологии — жесткие диски для компьютерной техники;
- сельское хозяйство — теплицы, животноводческие комплексы с прозрачной крышей.
Главное различие материалов, помимо состава, заключается в показателе прочности. Поликарбонатный пластик минимум в 10 раз крепче акрила. Если нужны гарантии от разрушения, применяется поликарбонат. В местах с умеренной нагрузки вполне достаточно недорогого акрила.
Сравнение поликарбоната и оргстекла
Чтобы нагляднее понять, в чем разница поликарбоната и оргстекла, следует ознакомиться с таблицей, где изложены основные критерии и соответствующие им показатели материалов.
Показатель | Органическое стекло | Поликарбонат |
Прозрачность | 92%. На протяжении службы постепенно меняет цвет на желтый с уменьшением пропускаемости до 85-88%. | 88%. Обычный пластик мутнеет, постепенно становясь матовым. Добавление присадок это свойство устраняет. |
Прочность | Ограничена. При изгибе и ударе листы лопаются, раскалываясь на части с острыми осколками. Возможно склеивание с фиксацией швов стежками проволоки. | При превышении предела устойчивости плиты трескаются, но сохраняют целостность благодаря вязкой структуре полимера. Ремонт возможен косметический с последующей заменой. |
Устойчивость к абразивам. | Легко царапается, от воздействия жестких предметов мутнеет и теряет прозрачность. Благодаря мягкости возможна реставрация до первоначальной гладкости путем полировки. | Поверхность крепкая и плотная. Практически невозможно поцарапать. Мутность наступает после длительного применения жестких материалов для очистки. Устранение дефектов проводится шлифовкой и нанесением шпаклевки. |
Химическая устойчивость | Невосприимчив к бытовым моющим средствам без абразивов, пищевым продуктам, солям и щелочам. Разлагается от контакта с кислотами и растворителями ацетоновой группы. | Химически инертен. Не реагирует ни на какие существующие жидкости независимо от их состава. Может применяться во всех отраслях промышленности. |
Гибкость | Ограничена до 1%. Превышение ведет к разлому и порче материала. | В зависимости от толщины листа составляет 5-25%. Материал может использоваться для создания сложных криволинейных конструкций. |
Диапазон рабочих температур | Ограничен. На сильном морозе трескается, а на жаре становится мягким, вплоть до изгибания под собственным весом. Не допускается использование в посудомоечной машине. | Более широкий. Без проблем переносит холод, теряя при остывании часть гибкости. Может использоваться при любой жаре, но также нельзя мыть в посудомоечной машине. |
Срок эксплуатации | В пределах 50 лет. Поскольку материал является продуктом органической химии, со временем меняет состав, становится мутным и хрупким, начинает крошиться. | Теоретически неограничен, на данный момент предел не установлен. Структура имеет прочные кристаллические связи, устойчивые к влиянию внешних факторов. |
Горючесть | Поддерживает горение, выделяя едкий дым и резкий запах. | Не горит, а тлеет. От пламени превращается в шлак, также выделяя густой и вредный для здоровья дым. |
Внешне отличить оба вида пластика друг от друга и от силикатного стекла практически невозможно. Материалы хорошего качества имеют высокую прозрачность, блестящую поверхность, не искажают изображение. Отличаться полимеры будут только при проведении их практических испытаний, которые никто в быту осуществлять не будет.
Сравнение оргстекла и монолитного поликарбоната
Оргстекло и монолитный поликарбонат очень схожи, но у них есть и ряд отличающихся характеристик. Эти два типа полимерных листовых материалов часто сравнивают друг с другом, потому что они похожи по внешнему виду и являются наиболее часто используемыми прозрачными полимерами на рынке. Оба имеют свои преимущества и недостатки.
Некоторые покупатели выбирают оргстекло за счет кажущейся более блестящей и глянцевой поверхности, другие же отдают предпочтение монолитного поликарбонату из-за его прочности. Акрил и поликарбонат весят менее половины того, что весит кусок силикатного стекла аналогичных габаритов, но оба материала намного прочнее стекла.
Ниже мы рассмотрим плюсы и минусы каждого из них и предоставим некоторые общие свойства для каждого типа полимера. Но прежде чем сравнивать монолит и оргстекло в деталях, давайте определим некоторые широко известные особенности, которые уникальны для каждого материала.
Акриловое стекло
Акриловое стекло продается под многими торговыми марками, такими как Plexiglas, Дзержинское оргстекло (ДОС), Altuglas и Polycasa. В частности, термин «оргстекло» используется практически наравне с терминами «акриловый пластик» и «ПММА». Хотя каждый товарный знак может иметь слегка отличающиеся свойства, каждый из них представляет собой акриловое стекло.
Основные технические характеристики и свойства оргстекла:
- менее дорогое, чем силикатное стекло и монолитный поликарбонат;
- в 17 раз выше ударопрочность, по сравнению с традиционным стеклом;
- 92% светопропускание при любой толщине (выше, чем у остальных светопрозрачных полимеров, таких как ПЭТ, ПЭТГ, монолитный поликарбонат, полистирол и твердый ПВХ);
- устойчив к пожелтению или обесцвечиванию от солнца;
- термопласт с рабочей температурой 82°C (ниже поликарбоната (120°C), но выше, чем у ПЭТ, полистирола и твердого ПВХ);
- достаточно высокая устойчивость к царапинам и вмятинам;
- возможность полировать глубокие царапины;
- легкость обработки: вертикальный раскрой, фрезеровка, лазерная резка;
- формование под действием температуры;
- чистые клеевые швы;
- высокая степень глянца поверхности;
- большое разнообразие доступных толщин;
- возможна дальнейшей переработки.
Монолитный поликарбонат
Одним из самых больших различий между акрилом и поликарбонатом является стоимость. Лист монолитного поликарбоната может стоить в среднем на 35% дороже, чем акриловое стекло.
Поликарбонат монолитный имеет характеристики:
- в 250 раз больше по ударопрочности, чем стекло и в 30 раз прочнее акрила;
- существуют пуленепробиваемые версии материала;
- коэффициент пропускания света 88%;
- устойчив к сколам и трещинам, очень высокий коэффициент ударной прочности на надрез – более 30 кг/кв. м (у оргстекла 2,8 30 кг/кв. м);
- термопласт с минимальной рабочей температурой -100°С;
- низкий уровень воспламеняемости;
- высокая стойкость к кислотам и другим химическим веществам, таким как бензин;
- листы можно сверлить, не опасаясь растрескивания;
- тонированные версии материала.
Теперь, когда вы быстро ознакомились с основными различиями между акрилом и поликарбонатом, давайте разберемся, почему каждый материал обладает своими отличительными свойствами и какие возможности это дает. Очевидно, что начинать следует с рассмотрения химической структуры и сырья, из которых состоят эти полимеры.
Из чего сделаны оргстекло и монолитный поликарбонат?
Оба материала являются полимерами. Полимер — это материал, состоящий из различных молекул, которые связаны между собой длинными цепями. В результате поликарбонат и акрил выглядят, и ведут себя по-разному под действием одних и тех же факторов из-за определенных видов молекул, из которых они состоят, и того, как они соединены.
Не слишком углубляясь в технические детали: поликарбонат получают в результате реакции между бисфенолом А и фосгеном COCl2. Процесс получения оргстекла представляет собой синтез метилметакрилата. Метилметакрилат обычно получают путем взаимодействия ацетона с цианидом натрия с получением ацетона циангидрина. Затем добавляют метиловый спирт и в конечном итоге получают полиметилметакрилат.
Это наиболее распространенные методы производства этих полимеров. Однако существует множество особенностей технологического процесса, которые позволяют получать материал с особыми свойствами, такими как УФ-защита, антибликовое покрытие или пуленепробиваемость.
Монолитный ПК и оргстекло имеют много схожих типов, таких как листы прозрачного и молочного цвета. И хотя формат и толщина листа будут полностью совпадать, по физическим и химическим свойствам материалы будут различаться. Выбор того или иного пластика полностью зависит от специфики Вашей задачи.
Технологические свойства | Оргстекло | Монолитный поликарбонат |
---|---|---|
Прозрачность,% | 92 | 88 |
Устойчивость к УФ | да | тип Sunlife |
Ударн. прочность (надрез) кг/м² | 2,8 | >30 |
Точка смягчения, ºС | 102 | 145 |
Минимальная рабочая температура ºС | -20 | -100 |
Максимальная рабочая температура, ºС | 85 | 120(145) |
Горючесть | В2 | В1/В2 |
Контакт с продуктами | да | нет |
Описание | максимальная прозрачность и устойчивость к атмосферным воздействиям |
максимальная прочность |
Если вы заинтересованы в четкости и максимальном светопропускании, то Вам больше подойдет по характеристикам оргстекло. С другой стороны, если Вы ищете высокую ударопрочность, то очевидно, что Вам необходим монолитный поликарбонат.
Сферы применения акрилового стекла и монолитного ПК
Оргстекло и монолит являются популярными светопрозрачными пластиками с широким спектром свойств. В результате оба материала используются во многих областях промышленности. Вот несколько распространенных сфер применения:
Оргстекло | Монолитный поликрбонат |
---|---|
-мебель | -антивандальные окна |
-рекламные вывески | -шумозащитные экраны |
-путевые указатели | -зенитные фонари |
-смотровые окна в складских воротах | -навесы |
-стекла погрузчиков | -козырьки |
-аквариумы больших размеров | -защитные ограждения в ледовых дворцах |
-вольеры для животных и многое другое | -перегородки и многое другое |
Остались вопросы и необходима помощь в выборе материала, свяжитесь с нами по тел.: +375 29 665 09 05 и мы будем рады помочь Вам. Кроме того, обязательно ознакомьтесь с нашей полной линейкой продуктов из акрила и поликарбоната.
Оргстекло и поликарбонат: разница, что лучше
Среди всего многообразия строительных материалов оргстекло и монолитный поликарбонат пользуются большой популярностью. Их выбирают из-за надежности и оригинального внешнего вида. Свое применение эти два варианта нашли в частном строительстве, в оформлении рекламных щитов, в обустройстве производственных помещений. Не все сразу понимают, лучше оргстекло или монолитный поликарбонат, поэтому необходимо изучить основные их характеристики, ознакомиться с сильными и слабыми сторонами каждого.
Чем отличается оргстекло от монолитного поликарбоната
Прежде чем сделать выбор в пользу того или иного стройматериала, нужно знать, чем отличается оргстекло от поликарбоната. Эти 2 товара, хотя и позволяют создать прозрачную поверхность и имеют презентабельный вид, все-таки существенно различаются между собой по рабочим качествам.
Характеристики оргстекла и поликарбоната
Органическое стекло представляет собой продукт органической химии, его получают из термопластичной смолы, в состав которой входит кислород, углерод и водород. Одно из главных преимуществ оргстекла является его экологичность, материал полностью безопасен для здоровья человека. Для его производства используется метод экструзии, литья.
Поликарбонат – полимерный пластик, который был разработан уже после оргстекла. Благодаря своим свойствам, он уже успел занять лидирующую позицию среди кровельных материалов, применяемых и в частном, и в промышленном, и в коммерческом строительстве.
Главные отличия поликарбоната от стекла:
- Степень ударопрочности. Органическое стекло позиционируется как крепкий материал и способен выдерживать удар всего лишь в 5 раз больше, чем обычное стекло. А вот полимерный пластик в 250 раз, что является неоспоримым преимуществом. Кроме этого, листы поликарбоната в случае повреждения не представляют угрозу в виде острых углов.
- Показатель гибкости. В этом вопросе листы поликарбоната значительно выигрывают. Органическое стекло зарекомендовало себя как жесткий искусственный материал, который при сильном изгибе зачастую трескается. Чтобы согнуть на большой радиус, его требуется нагреть.
- Вес материала. Если сопоставить листы, одинаковые по толщине, то полимерный пластик будет в 3 раза легче.
- Степень сопротивляемости к воздействию ультрафиолетовых лучей. При постоянном контакте прямых солнечных лучей с поверхностью поликарбоната велика вероятность изменения его изначального цвета на желтый. Поэтому для снижения риска появления таких негативных последствий полимерный пластик содержит защитный слой от ультрафиолетового излучения. Что касается органического стекла, то он на протяжении ни одного десятилетия не утрачивает своих свойств, его внешний вид остается без изменений.
- Показатели светопроницаемости. В отличие от стекла поликарбонат пропускает свет всего на 89%, тогда как оно на 92%. Особенно активно используют органическое стекло при изготовлении оптических устройств.
- Показатели рабочих температур. Оргстекло в отличие от монолитного поликарбоната не утрачивает своих качеств при температуре от -40 до +80 градусов. Здесь существенное преимущество наблюдается у полимерного пластика, его диапазон рабочих температур составляет -50 до +120 градусов.
- Пожаробезопасность. Слабой стороной органического стекла является его быстрое возгорание (выше 160 градусов), материал легко воспламеняется и долго горит. Листы поликарбоната обладают высоким уровнем сопротивляемости к возгоранию.
- Сложность обработки. И поликарбонат, и оргстекло не вызывают особых трудностей при работе, они легко поддаются обработке во время установки. Для работы с ними подходят такие стандартные инструменты, как электролобзик, циркулярная пила, электродрель. Если сравнивать эти 2 материала, то резать легче органическое стекло, чем листы полимерного пластика. Но, если начать сверлить вблизи края путем применения сверла не для пластмассы, то велика вероятность появления сколов. В то время как поликарбонат даже при работе с обычным сверлом сохраняет свою целостность, не трескается и не образует сколов. Это твердый и прочный материал.
- Возможность обустройства сложных конструкций. Лучше всего для создания оригинальных конструкций сложной геометрической формы использовать листы поликарбоната, модуль упругости у него выше, чем у оргстекла.
- Качество полировки. Лучше всего получается полировать органическое стекло, край приобретает достаточную глянцевость. А чтобы добиться желаемого результата на листах полимерного пластика, придется приложить немало сил, процесс занимает много времени и отличается сложностью.
- Очищение и уход. Для очистки этих двух материалов от различного рода загрязнений достаточно использовать хлопчатобумажную ткань и мыльный раствор. Единственное, чего не рекомендуется делать – пользоваться агрессивными средствами (аммиаком, щелочью, ацетоном, метиловым спиртом), органическими растворителями. В противном случае такие действия могут спровоцировать повреждение поверхности и на том, и на другом стройматериале.
- Продолжительность периода эксплуатации. Стекло и поликарбонат способны долго служить на открытом воздухе, в среднем 10 лет.
Области применения
Теплопроводность монолитного поликарбоната и оргстекла характеризуется как низкая. Лучше всего сохраняет тепло сотовый полимерный пластик, который имеет соты, заполненные воздухом. Используют монолитный поликарбонат в следующих отраслях:
- Военная промышленность, где его применяют для изготовления перископов, прицелов, защитных средств для глаз, биноклей.
- Медицина, где его используют для медицинских сосудов, отличающихся отсутствием реакции при взаимодействии с фармакологическими препаратами.
- Реклама, где материал играет роль антивандального покрытия для защиты рекламных изделий от неблагоприятных факторов окружающей среды, агрессивных действий человека.
- Строительство и архитектура – для обустройства прозрачных поверхностей. Также более прочные листы полимерного пластика используются для изготовления пуленепробиваемых перегородок, ступеней и ограждений для лестничного марша.
- Транспортной отрасли, где материал нашел применение для производства лобовых стекол на авто, самолетах, суднах, локомотивах.
- Для изготовления осветительных приборов, где поликарбонат используется для рассеивателей света.
- Пищевая промышленность – посуда из полимерного пластика отличается высокой прочностью, низким уровнем теплопроводности и эстетичностью.
- В высоких технологиях, где материал применяется в качестве сырья для производства жестких дисков.
- В сельском хозяйстве, где листы монолитного поликарбоната используются как кровельное покрытие.
Оргстекло также пользуется высокой популярностью, его применяют для обустройства витрин в торговых точках, музеях, для изготовления аквариумов, вывесок, перегородок, щитов. Также этот материал используется для изготовления деталей для воздушных суден, плавсредств, часов. Особенно эффектно смотрятся украшения из оргстекла.
В отличие от поликарбоната оргстекло имеет меньшую стоимость. Полимерный пластик выделяется не только ценой, но и высоким коэффициентом теплового расширения.
Что лучше — оргстекло или поликарбонат
Ознакомившись с основными рабочими характеристиками двух самых распространенных материалов, можно сделать вывод, что листы поликарбоната имеют больше преимуществ, чем оргстекло. Для создания крепких и оригинальных конструкций лучше выбирать полимерный пластик с достаточной степенью ударопрочности и износостойкости.
Как сделать правильный выбор
Чтобы определиться с выбором того или иного стройматериала, необходимо учитывать цели их использования, условия эксплуатации и финансовые возможности. Для оформления рекламных щитов рекомендуется отдавать предпочтение монолитному поликарбонату. А для оборудования тепличных комплексов подойдет и сотовый полимерный пластик либо оргстекло.
Заключение
Разобравшись, что лучше оргстекло или монолитный поликарбонат, можно смело приступать к обустройству конкретных конструкций. Важно правильно производить монтажные работы и придерживаться рекомендаций относительно ухода за выбранным материалом.