Разница между трубами пвд и пнд

Полезная информация про визуальные отличия и сферы использования ПВД и ПНД. Каковы особенности применения пакетов, пленок и труб из полиэтилена высокого и низкого давления - читайте на сайте компании ООО «Альфа-Пласт»

Разница между трубами пвд и пнд

В чём отличия ПВД и ПНД

Полиэтилен — один из самых распространённых материалов. Термопластичный полимер используют в различных сферах от мусорных пакетов или упаковки до высокопрочных трубопроводов и ёмкостей. Его производство реализовано с использованием двух технологий: синтеза низкого или высокого давления. Отсюда и аббревиатура ПНД или ПВД. Ключевое отличие двух материалов в структуре, которая определяет свойства готовых изделий.

Чтобы узнать, как отличить ПВД от ПНД, рассмотрим их характеристики.

  • ПВД. Полимер низкой жёсткости, изготовленный на основе гранул углеводородов этилена, путем полимеризации при высоком давлении до 3 тысяч атмосфер (300 МПа). Отличается сравнительно слабыми молекулярными связями. Плотность: 0,91–0,93 г/см 3 . Порог плавления +110 0С. Предел прочности 2,45 Мпа
  • ПНД. Полимер повышенной жёсткости, полученный в результате полимеризации гранул этилена при низком давлении до 20 атмосфер (2 МПа). Характеризуется высокой твёрдостью и пластичностью. Плотность: 0,95–0,96 г/см 3 . Температура плавления +130 0С. Порог прочности 4,9 Мпа

Гранулы ПВД

Гранулы ПНД

Визуально отличия ПВД и ПНД хорошо видны по внешним признакам. Первый материал отчётливо блестит и хорошо тянется. Гладкая структура приятна на ощупь и довольно эластична. Второй продукт выделяется характерной матовой поверхностью и прочной структурой. При касании чётко проявляется шероховатость поверхности. В процессе смятия слышно приятное шуршание.

Отличие пакетов, плёнки ПНД и ПВД

Полиэтилен высокого давления чаще используют для изготовления толстой (30-200 мкм) плёнки или прочных пакетов с петлевыми либо врезными ручками. Глянцевый блеск обеспечивает привлекательный внешний вид, поэтому полимер идеально подходит в качестве упаковочного материала с красочной рекламой. Благодаря прочной структуре плёнке или пакетам на страшны острые либо тяжёлые предметы.

Основные преимущества ПВД

  • повышенная плотность при небольшом весе и высоком пороге плавления;
  • стойкость воздействию ультрафиолета, влаги, низкой температуры, других агрессивных факторов;
  • сохраняет структуру и форму при сжатии или растяжении.

Отличие пакетов ПНД и ПВД в универсальности применения последних. Привлекательные изделия идеально подходят не только для транспортировки тяжелых грузов или хранения окисляющейся продукции. Их активно используют для рекламы, праздничной упаковки.

Полиэтилен низкого давления используется для производства тонкой плёнки или одноразовых пакетов, в числе которых мешки для мусора, а также упаковка с перфорацией. Его легко отличить по матовой поверхности с менее пластичной структурой. Упаковка практически не тянется, а небольшие проколы или надрезы чреваты длинными разрывами. Такие пакеты не предназначены для многоразового использования или переноски тяжёлых грузов. Ключевые различия пленки ПНД и ПВД также в том, что при смятии первая сильно шуршит.

Преимущества пакетов из ПНД

  • малая толщина 14–20 мкм;
  • низкие цены;
  • обширная сфера применения;
  • возможность фотопечати;
  • стойкость к химическим реагентам, другим агрессивным факторам.

Отличие труб ПВД и ПНД

Ключевое отличие труб ПВД и ПНД в технологии производства и применении. В первом случае в качестве сырья используется мягкий полимер повышенной пластичности. Готовые изделия получаются довольно гибкими, упругими, стойкими к большим нагрузкам. Их заказывают для устройства трубопроводов по транспортировке жидких сред с давлением не более 3 МПа, осадных скважин, закладных элементов или в качестве защиты электропроводки.

Во втором варианте применяется более жёсткий материал — полиэтилен низкого давления. Это обеспечивает большую хрупкость при относительно низкой стойкости к деформациям или разрывам. Трубы ПНД заказывают для устройства питьевых водопроводов, систем «тёплый пол», канализации, других нужд.

Характеристики трубопроводов из ПВД

  • гладкая и приятная на ощупь поверхность;
  • повышенная стойкость к ударам, сжатию, растяжению, другим механическим воздействиям;
  • благодаря высокой пластичности не происходит разрыв при замерзании жидкости внутри труб;
  • отсутствие токсичных примесей в сочетании с химической инертностью позволяет использовать для устройства питьевых водопроводов;
  • высокий порог внутреннего давления до 25 атмосфер.

Характерные черты труб из ПНД

  • более жёсткая поверхность;
  • прочная, твёрдая структура;
  • высокая стойкость к химическим реагентам;
  • низкая себестоимость.

Компания «АЛЬФА-ПЛЮС» принимает все виды пакетов, плёнок или других отходов из полимеров. Переработка вторсырья для последующей реализации осуществляется с использование передовых технологий. Мы работаем как с организациями, так и с частными лицами по выгодным тарифам, гарантируя своевременную оплату. Чтобы задать вопросы и получить выгодное предложение, оставьте на сайте заявку для обратного звонка.

ПВД и ПНД — в чем отличие?

Полиэтилен — востребованный упаковочный материал, поскольку стоит недорого, быстро и легко изготавливается, а также обладает массой положительных свойств. В ходе производства выпускаются ПНД (полиэтилен низкого давления) и ПВД (полиэтилен высокого давления). Они обладают разными характеристиками. Чтобы выбрать наиболее подходящий материал для решения определенной задачи, нужно понимать особенности каждого из них.

Различия между полиэтиленом высокого и низкого давления

ПВД от ПНД в первую очередь отличается способом и условиями изготовления. Для производства ПВД требуется:

  • нагрев до 200-260 °C;
  • давление с силой приблизительно 150-300 МПа;
  • использование катализаторов (кислород или органический пероксид).

Чтобы изготовить ПНД, нужно:

  • нагреть его до температуры 120-150 °C;
  • установить уровень давления в диапазоне от 0,1 до 2 МПа;
  • использовать катализаторы Циглера-Натта.

Ключевые особенности и преимущества материала, созданного под воздействием низкого давления:

  • стойкость к внешнему износу и агрессивной окружающей среде;
  • высокая эластичность;
  • водоотталкивающие свойства;
  • низкая теплопроводность;
  • устойчивость к температуре от -70 до +90 °С;
  • безвредность для человеческого здоровья;
  • возможность нанесения иллюстраций на полиэтилен низкого давления.

Весомым преимуществом ПНД также является невысокая себестоимость производства материала.

ПВД обладает иными характеристиками, поскольку его внутренняя структура различается. В процессе полимеризации создается множество разветвленных нитей. Этим объясняется главное свойство полиэтилена — эластичность. Однако он не отличается высокой прочностью.

Основные преимущества ПВД:

  • повышенная пластичность, позволяющая растягивать материал;
  • в ходе использования не выцветает;
  • невосприимчив к большинству кислот и растворителей;
  • не пропускает влагу, поэтому активно используется для фасовки, хранения и транспортировки продуктов питания;
  • пропускает УФ-излучение, что позволяет использовать его в качестве покрытия для сезонной дачной теплицы.

ПНД после обработки теряет абсолютную прозрачность, становясь мутным и полупрозрачным. К тому же материал шероховат на ощупь и сильно шуршит при прикосновении. С визуальной точки зрения ПВД выглядит более привлекательно, поскольку обладает глянцевой поверхностью. Вдобавок рисунки лучше наносятся на данный материал.

Где применяется ПНД и ПВД

Преимущественно полиэтилен низкого давления используется в промышленной и строительной отраслях. С его помощью создаются трубы для водопровода, бочки, биотуалеты, мебельные принадлежности и фурнитура. Также такой полиэтилен отлично подходит для использования в качестве упаковочного материала. Чаще всего люди сталкиваются с пакетами-майками в супермаркетах, которые изготавливаются из ПНД.

Особенно высоким спросом пользуются ПНД-пакеты с прорубной ручкой. Их часто используют в качестве альтернативы для традиционных пакетов-маечек. Они отлично подходят для переноски фруктов и овощей. Реже применяются в качестве средства переноски других продуктов питания. Внешне выглядят более презентабельно, чем пакеты-майки. К тому же их удобно держать в руках.

Полиэтилен, созданный под высоким давлением, активно используется в производстве брендовых красочных пакетов, которые выдаются в модных бутиках, парфюмерных магазинах и т. д. Также он необходим для создания различных упаковочных форм. Высокий спрос на материал обусловлен не только его долговечностью и пластичностью, но и возможностью печати на нем изображений.

Читайте также  Разница между налогом на прибыль и ндс

Мусорные мешки, изготовленные из ПВД, обязаны соответствовать требованиям и нормам, прописанным в ГОСТ 16337-77. А мешки для мусора из полиэтилена низкого давления регламентируются правилами и указаниями ГОСТа 16338-85.

Из ПВД вдобавок делают контейнеры для еды. Тягучесть и вязкость материала позволяет использовать его в создании пленок для упаковки. Поэтому данный вид полиэтилена встречается в обыденной жизни довольно часто, но многие даже не подозревают, что это ПВД.

Недостатки и преимущества ПНД и ПВД

Как и любой другой материал, полиэтилен обладает рядом недостатков. Особенно наглядно это прослеживается в трубах. Основные минусы:

  1. Оба вида нельзя использовать для создания горячего водопровода или систем отопления, поскольку стандартная рабочая температура не должна превышать 45 градусов. Допускается кратковременное увеличение до 80 градусов. Длительное воздействие высокой температуры может привести к деформации материала или образованию течи.
  2. Трубы обладают меньшей устойчивостью к механическому воздействию в сравнении со стальными или чугунными аналогами. Наибольшим спросом пользуются трубы из металлопластика.
  3. Невысокая степень устойчивости к УФ-излучению. Продолжительное воздействие лучей приводит к потере прочности, искажению форм и выцветанию. Вдобавок тонкие трубки могут расплавиться.
  4. Под воздействием окружающей среды могут растрескаться. ПНД-трубы высокомолекулярных марок не обладают данным недостатком.

Однако полиэтиленовые трубы пользуются большим спросом, поскольку имеют многочисленные преимущества. Основными из них являются долговечность, невысокая масса, стойкость к гидроударам и низким температурам. Важным преимуществом является относительно невысокая стоимость материала.

Аналогичная ситуация и в других сферах. ПНД и ПВД пользуются большим спросом благодаря большому количеству положительных свойств. Однако они не могут заменить полностью аналоги, поскольку для решения некоторых задач больше подходят другие вещества.

Чем отличается полиэтилен от целлофана

Неосведомленные люди часто не понимают разницу между полиэтиленом и целлофаном, считая эти материалы очень похожими. И тот, и другой используется в сфере упаковки. Однако на этом сходства практически заканчиваются.

Полиэтилен — химический материал, изготовленный из полимерных соединений. В процессе его создания могут вырабатываться некоторые токсины, которые оказывают незначительное негативное воздействие на окружающую среду, в том числе здоровье человека. Поэтому его производство считается вредным, а частое взаимодействие с полиэтиленовыми предметами не рекомендуется.

Целлофан же производится из целлюлозы, поэтому он не оказывает негативного воздействия на здоровье. Вдобавок его изготовление гораздо дороже, чем полиэтилена. Поэтому в розничной торговле продуктами он встречается реже. Используется преимущественно для упаковки продуктов, поскольку не несет вреда человеку. Однако пакеты-майки и контейнеры не делают из целлофана.

Что такое полиэтилен среднего давления (ПСД)

Мало кто знает, но существует промежуточный вариант полиэтилена, включающий в себя этилены низкого и высокого давления. Материал дополняется различными компонентами, которые выступают в качестве стабилизаторов. Благодаря этому итоговый продукт получается блестящим, гладким, а также обладает другими положительными характеристиками.

Из ПСД чаще всего изготавливают мусорные мешки. В зависимости от желаемого результата в процессе производства добавляется различная пропорция гранул. К примеру, для получения повышенной прочности к ПВД необходимо добавить приблизительно 5-15 процентов гранул полиэтилена низкого давления. Чтобы пакеты получились более эластичными и стойкими к разрывам, нужно ПНД разбавить 5-15 процентами полиэтилена высокого давления.

Хотя ПСД пока не приобрел массового характера использования, материал быстро набирает популярность.

Что лучше выбрать: ПВД или ПНД

Материалы являются химическими веществами с разными качественными свойствами. Однако эффективность использования материала зависит не только от типа. В зависимости от ключевых параметров определяются особенности будущей упаковки или стройматериала. Вдобавок, исходя из нюансов, формируются возможности для использования ПВД или ПНД.

Огромное влияние на прочность, долговечность, надежность и безопасность оказывает сырье, которое послужило основой для производства полиэтилена. Стандартно сырье делится на две основные категории:

  1. Первичное сырье — чистые гранулы без каких-либо примесей. Материал получается более прочным, глянцевым и однотонным.
  2. Вторсырье — переработка использованных упаковок или добавление в чистые гранулы отходов, полученных при первичной обработке.

Выбор определенного материала зависит от множества факторов. Ключевым является итоговый результат, который ожидается от продукции. Если требуется получить пластичный и привлекательный продукт, лучше выбрать ПВД. Исходя из того, какую продукцию выпускает производство, лучше отдать предпочтение тому или иному материалу. Ориентироваться нужно на основные характеристики, сложность и дороговизну производства. Нельзя забывать и про востребованность на рынке.

ООО «Поли Пак» специализируется на производстве и реализации полиэтиленовых ПНД-пакетов. У нас вы можете приобрести: пакеты-майки, ПНД-пакеты с вырубленной ручкой, мусорные мешки, фасовочные принадлежности и т. д.

Мы успешно работаем на российском рынке и в странах ближнего зарубежья, начиная с 2010 г. Наши специалисты всегда готовы проконсультировать по интересующим вопросам и помочь в выборе оптимального продукта. Чтобы связаться с менеджером или оформить предзаказ на поставку продукции, звоните по телефону +7 (48533) 74921.

Что такое ПВД трубы: расшифровка, отличие от ПНД, сфера применения и правильный монтаж

И снова здравствуйте!

Прогресс не стоит на месте и сегодня большинство металлических труб меняется на пластиковые. Однако пластик пластику рознь, и чтобы трубопровод прослужил долго и качественно, важно разбираться в разновидностях современных полимерных материалов. Мы расскажем, что представляет собой ПВД: расшифровка, технические характеристики, сфера применения, а также обозначим способы соединения и монтажа ПВД-труб.

Что такое ПВД

Буквально условное обозначение «ПВД» расшифровывается как «пластик (полиэтилен — ПЭ) высокого давления», однако технически – это термопласт низкой плотности со слабыми межмолекулярными связями, изготовленный методом экструзии под высоким давлением.

Помимо распространённой аббревиатуры ПВД для обозначения пластика высокого давления применяются также сокращения ПЭВД, ПЭНП и LDPE.

На заметку! Целлофан не относится к полимерным материалам, т.к. изготавливается из древесной целлюлозы.

Характеристики и сфера применения

Физико-химические особенности ПЭ высокого давления:

  • Плотность – 900-935 кг/м³.
  • Температура плавки – 105 — 115⁰С.
  • Температурный минимум – (-120⁰С).
  • Предельные рабочие температуры – от -45 до 70⁰C.
  • Коэффициент относительного удлинения (растяжения, пластичности) в зависимости от модификации полиэтилена – 50 – 600%.
  • Стойкость к деформации, разрыву и удару. Ударопрочность – 10 – 17 мПа.
  • Гладкость поверхности.
  • Воздухо- и влагонепроницаемость.
  • Максимальное рабочее давление контура – 2,5 мПа (25 атфосфер).

Производство ПЭНП-труб в России регулируется ГОСТом 18599-2001, в соответствии с которым они рекомендуются для обустройства:

  • систем холодного и горячего водоснабжения;
  • дренажных и канализационных коммуникаций;
  • отопления (при наличии системы автоматического контроля температуры носителя);
  • промышленных транспортных магистралей жидких и газовых сред;
  • скважин и систем гидромелиорации в сельском хозяйстве.

В некоторых случаях ПЭНП-трубопроводы используются как защитный изолирующий кофр для прокладки электропроводов и кабелей или силовой закладной основ при закладке технологических отверстий в стенах и перекрытиях при строительстве зданий.

На заметку! ПВД стал первым пластиком, использовавшимся в роли изоляционной оболочки кабелей, прокладываемых под водой.

Плюсы и минусы

В силу физических особенностей ПЭ-трубы высокого давления обладают рядом достоинств:

  • Они прочны, прочны и долговечны. ПВД-трубы выдерживают давление, создаваемое в контуре движением носителя даже при обустройстве напорных магистралей. Незначительное смещение почвы при прокладывании подземных коммуникаций также не нанесёт вреда трубопроводу.
  • Лёгкость материала облегчает транспортировку, осуществление монтажных работ и не создаёт дополнительной нагрузки на конструкцию.
  • Термическая и химическая устойчивость расширяет сферу использования ПЭВД-труб.
  • ПЭНП-трубы не подвержены коррозийным процессам.
  • Высокий индекс гибкости и эластичности материала обеспечивает стойкость к минусовым температурам, что предупреждает разрыв магистрали даже при замерзании носителя.
  • Упругость предотвращает повреждение трубопровода в результате гидроудара.
  • Низкий индекс теплопроводности минимизирует тепловые потери при транспортировке горячих носителей и предотвращает образование конденсата на внешней части трубы.
  • ПВД-трубы экологически безопасны для здоровья человека, благодаря чему без ограничений используются для подачи питьевой воды.
Читайте также  В чем разница между хризотилцементными и асбестоцементными трубами?

Несомненным плюсом является и невысокая стоимость при достаточно широком ассортименте модельного ряда.

К сожалению, в мире нет ничего идеального. Так и ПЭВД-трубы имеют некоторые недостатки, которые следует учитывать при проектировании трубопроводных магистралей:

  • Недостаточная стойкость к ультрафиолету потребует обустройства дополнительного защитного кожуха при прокладке трубопровода на открытой местности.
  • Восприимчивость к высоким температурам (а при температуре носителя свыше 80⁰С материал склонен к размягчению) ограничивает использование ПЭНП-труб в области горячего водоснабжения и отопления. Обязательное условие – наличие автоматического терморегулятора, контролирующего нагрев жидкости.

Классификация

Использование в производстве разнообразных стабилизаторов, присадок и пластификаторов позволяет расширить ассортимент выпускаемой продукции за счёт изменения физических свойств полимеров:

  • увеличения плотности и прочности (актуально для сшитого полиэтилена);
  • добавления пластичности (вспененный полиэтилен);
  • улучшение адгезии к краскам;
  • снижение горючести и пр.

В российском промышленном сегменте полиэтилен высокого давления выпускают 2-х видов:

  • ПВД-108, характеризуемый повышенной прочностью и жёсткостью;
  • ПВД-158, отличающийся особой гладкостью фактуры. Из него, как правило, производят тонкостенные трубы.

По типу строения ПЭВД-трубы бывают:

  • однослойными;
  • двухслойными. Таковыми, к примеру, являются гибкие гофро-модели, у которых гофрированный внешний слой совмещён с гладким внутренним;
  • трёхслойными, дополнительно армированные синтетической нитью;
  • комбинированными, т.е. состоящими из нескольких типов полимера (например, полиэтилена высокого давления и полиэтилена низкого давления).

Различается и размерный ряд. ПВД-трубы выпускаются в широком диапазоне диаметров (от 6 до 2200 мм) и длин (от 2 метров до многометровых катушек (бухт), нарезаемых в нужный размер).

В чем разница между ПВД и ПНД

Будучи изготовленными из одного полимера, полиэтилен высокого и низкого давления существенно отличаются своими эксплуатационными характеристиками. В основе различий лежат разные технологии изготовления, изначально влияющие на плотность материала.

  • ПВД – это низкоплотный ПЭ, отличающийся высокими прочностными показателями преимущественно за счёт гибкости и эластичности материала.
  • ПНД – это высокоплотный ПЭ, имеющий более высокие прочностные показатели в отношении химического и радиационного фона, но более низкие индексы пластичности, увеличивающие вероятность разрыва трубы под воздействием гидроудара или минусовых температур.

Кроме того ПВД более устойчив к ультрафиолетовому излучению чем высокоплотный ПЭ, склонный к появлению трещин под действием прямых солнечных лучей.

Несколько промежуточную позицию между ПВД- и ПНД-изделиями занимают следующие виды полимеров:

  • ПСД (полиэтилен среднего давления), получаемый посредством смешивания ПВД- и ПНД-масс и аккумулирующий в себе качества обоих материалов.
  • ЛПНП (линейный полиэтилен низкой плотности) или ЛПВД (линейный полиэтилен высокого давления). Отличается жёсткой структурой, присущей ПНД, но устойчив к появлению трещин, так же как и упругий ПВД.
  • ПВДФ (PVDF, Поливинилиденфторид) – фторсодержащий полимер. Характеризуется более широким диапазоном рабочих температур, прочностью и износоустойчивостью.

Визуальные различия

Визуально отличить ПВД изделия от других пластиковых аналогов легко: они обладают ярко выраженной гладкостью и блеском.

Основные способы соединения и монтажа ПЭВД труб

В настоящее время существует несколько технологий соединения ПВД-труб и фитингов:

  • Стыковка с помощью компрессионных фитингов.

Соединение трубопровода осуществляется посредством специальных зажимных и уплотнительных колец. Этот способ лёгок в воплощении и не требует специального оборудования, но не рекомендуется для напорных систем и трубопроводов, проложенных в труднодоступных местах. Используется преимущественно для труб диаметром до 65 мм.

Схема компрессионной сборки представлена ниже на фото:

  • Прямая сварка.

Технология предполагает использование специального сварочного аппарата (паяльника) с насадками, с помощью которых расплавляется крайняя часть соединяемых элементов. В результате образуется прочный, герметичный и долговечный стык.

Фитинговые детали оборудованы специальной спиралью, которая, нагреваясь специальным сварочным агрегатом, сплавляет в единое целое фитинг и трубу. Такое соединение признаётся наиболее прочным.

Заключение

Зная особенности пластиков, проще подобрать трубы, максимально отвечающие эксплуатационным требованиям монтируемого трубопровода.

Подписывайтесь, чтобы получать ещё больше информации по интересующей Вас теме.

Производство, характеристики и назначение труб ПВД

Труба ПВД изготавливается из полиэтилена высокого давления – пластичного и очень прочного полимера. Выпускается различного диаметра в диапазоне величин от 10-ти до 1200 мм и находит применение в строительстве различных коммуникационных систем – водопроводов, дренажных сетей и изоляции электромагистралей, а также для образования технологических проёмов в монолитных строительных элементах. В частности, трубы из полиэтилена высокого давления хорошо зарекомендовали себя в качестве обсадных труб для скважин, так как они отлично выдерживают как давление воды, так и небольшие сдвиги пород.

Основные свойства трубы из ПВД

Объясняют возможность широкого применения труб ПВД характеристики полиэтилена высокого давления, из которого они изготовлены. ПВД – мягкий пластичный материал с очень малой химической активностью и низкой температурой хрупкости. Именно поэтому изготовленные из него изделия гибкие и упругие, выдерживающие значительные нагрузки.

Труба ПВД характеристики

Полиэтиленовая труба ПВД обладает следующими техническими возможностями:

  • Устойчивостью к механическим деформациям удара, растяжения и сжатия,
  • Возможностью повышения рабочего давления жидкости в трубе до 25-ти атмосфер,
  • Устойчивостью к разрыву при замерзании содержимого,
  • Неподверженностью коррозиям и другим разрушениям химического происхождения,
  • Максимальной температурой эксплуатации +40°C при нормальном функционировании и +80 0C в аварийной ситуации.

Отличие от труб из ПНД

Трубы из полиэтилена низкого давления, в производстве сырья для которых используется тот же мономер, но другая технология, по многим параметрам отличаются от изделий из ПВД. Они имеют:

  • более твердые и жесткие стенки и большую прочность,
  • особенно высокую стойкость к химически активным веществам,
  • меньшую себестоимость производства.

Но при этом они более хрупкие и сильнее подвержены разрывам при деформациях, а также могут содержать множество примесей, что объясняется применением для полимеризации при низком давлении большого количества катализаторов.

ВАЖНО! Трубы из полиэтилена высокого давления не только химически инертны, они еще и не выделяют абсолютно никаких токсических веществ, так как производство сырья для них исключает наличие в полиэтиленовой массе посторонних примесей. Это свойство позволяет использовать трубы ПВД в устройстве водопроводов.

Классификация

Из полиэтилена высокого давления изготавливают трубы, которые различаются как диаметром и толщиной стенок, так и внешней и внутренней конструкцией:

  • Гладкие однослойные,
  • Гофрированные,
  • Двустенные,
  • трехслойные с усилением синтетической нитью.

Производство трубы ПВД

Какие марки ПВД используются

По ГОСТу отечественный полиэтилен высокого давления выпускается двух базовых марок в зависимости от способа изготовления (№ 108 – в автоклавах, № 158 – в трубчатых реакторах) и трех сортов для каждой марки. ПВД-108 – один из лучших материалов для изготовления пластиковой трубы, он не гниет, не разрушается и не поддается коррозии, а ПВД-158 может давать самые тонкие материалы. Для производства труб ПВД может использоваться полиэтилен обеих марок с той разницей, что ПВД 108 будет немного жестче и устойчивее к агрессивным средам, а ПВД 158 – более гладкий и с меньшим количеством объемных вкраплений.

Технология производства

Трубы ПВД изготавливаются методом экструзии из полиэтилена высокого давления при нагревании его до температуры плавления начального сырья – гранул ПВД. До получения конечного продукта проходит несколько этапов:

  1. Плавление гранулированного полиэтилена до получения однородной массы в экструдере и формовка из нее трубы необходимого диаметра.
  2. Вакуумная калибровка либо калибровка в полых цилиндрах под давлением с частичным охлаждением полученной заготовки, которая проводится для максимального уточнения диаметра будущей трубы.
  3. Полное охлаждение трубы до нормализации ее температуры путем прохода через ряд охлаждающих резервуаров.
  4. Резка на отдельные, готовые к использованию изделия конкретной длины.
  5. Маркировка и складирование на хранение в отделах готовой продукции.
Читайте также  Разница между передним и задним приводом

Двухслойные трубы ПВД – ПНД

В изготовлении пластиковых труб может применяться также технология объединения двух слоев из разных видов полиэтилена – ПВД и ПНД. Двустенная труба ПВД-ПНД имеет внешний гофрированный слой из полиэтилена высокого давления и гладкий внутренний – из полимера низкого давления. Такая комбинация может обеспечить синтез прочности и гибкости изделия, который объясняется свойствами того и другого полимера. Гофрированная двустенная труба используется для защиты электрического (телефонного) кабеля при монтажных работах в грунте, бетоне и т.п. Она дает следующие преимущества:

  • Сравнительно небольшой вес конструкции,
  • Устойчивость к внешним силовым нагрузкам,
  • Отличную химическую защиту от различных реагентов,
  • Возможность легко протягивать кабель по гладкой внутренности трубы.

Трубы ПВД — характеристика и сфера применения

Кроме описанных ранее труб ПНД, существуют и другие полимерные материалы на основе этилена. К ним относятся трубы из полиэтилена высокого давления (ПВД), которые имеют совершенно другую структуру, определяющую эксплуатационные характеристики изделия.

Отличия труб ПВД и ПНД

Первоначально применялась технология полимеризации этилена при высоком давлении и температуре. Метод получения ПНД был открыт гораздо позже, он позволил значительно сократить расходы на производство, увеличить прочность изделий. Но это не повлияло на выпуск ПВД, так как у нового изделия отсутствуют некоторые свойства, необходимые при определенных условиях эксплуатации.

Гранулы ПВД, несмотря на более высокое давление обработки, имеют меньшую плотность, которая обусловлена структурой молекулы с разветвленными боковыми связями. Именно вследствие этого, характеристика труб ПВД значительно отличается.

Кроме того, в ПВД трубах присутствует значительно меньшее количество примесей, которыми характеризуются ПНД изделия. Они объясняются применением для полимеризации при низком давлении большего числа катализаторов.

Свойства ПВД изделий

Различия в структуре материала определило следующие физические качества ПВД труб:

  • Они имеют большую пластичность, данный материал отличается значительной гибкостью.
  • Трубы диаметром до 110 мм могут выпускаться в виде бухт значительной длины (до 500 м), в качестве мерных изделий выпускаются только 160-200 мм трубы.
  • Материал значительно более устойчив к замерзанию в нем жидкости. При образовании в ней льда (соответственно с увеличением объема) труба только деформируется, при размораживании она принимает изначальную форму.
  • Благодаря устойчивости к нагрузкам при сжатии и растяжении, большой прочности на разрыв, изготавливается гофрированная труба из ПВД, которая значительно упростила монтаж дренажных сетей
  • Благодаря повышенной упругости трубопровод выдерживает практически любые гидроудары.

Кроме того, данная труба обладает и многими свойствами, присущими материалу из полиэтилена низкого давления: устойчивостью к давлению жидкости до 25-30 атмосфер, неподверженностью коррозии и химическим воздействиям, способностью выдерживать значительные внешние нагрузки, диэлектрическими свойствами.

Где применяют трубы ПВД?

Данные свойства послужили некоторому расширению сферы применения ПВД труб.

Обсадные трубы для скважин — способны выдержать давление воды, в то же время пластичность позволяет выдерживать сдвиги пород. Применению в водопроводных сетях способствует низкое наличие примесей.

Хорошая прочность определила использование в качестве закладных элементов для образования технологических проемов в монолитном строительстве.

Диэлектрические свойства позволяют их применять в качестве надежных защитных труб при монтаже электрических сетей.

Способы соединения

Описанные физические свойства определили методы и особенности монтажа труб ПВД.

Стыковая сварка , при которой нагреву подвергаются торцы соединяемых элементов. Качество соединения будет высоким при точном совмещении труб одного диаметра, наличие перекосов не допускается.

Электросварные муфты представляют собой изделия из полиэтилена, внутри которых имеется электрическая спираль. Она нагревается специальным сварочным аппаратом, необходимо строгое соблюдение технологии.

Сварка может выполняться только квалифицированным специалистом.

Компрессионные фитинги применяются для трубопроводов из различных материалов, принцип действия основан на применении обжимных колец и резиновых уплотнений. Такой способ монтажа не требует специального инструмента, может выполняться без специальной подготовки. Кроме того, с помощью таких фитингов соединяются трубопроводы различного диаметра.

ПВДФ трубы

Некоторые начинающие строители путают такие понятия, как трубы ПВД и ПВДФ, считая их модификациями одного материала. Но это совсем не так.

Материал для изготовления трубы ПВДФ — поливинилденфторид имеет совершенно другую формулу и свойства.

Данный фторполимер имеет уникальные свойства:

  • Данные трубы могут работать в значительном температурном режиме, в отличие от ПВД им не страшна температура в +140 градусов. При этом они обладают высокой стабильностью при нагреве.
  • Стойкость к химическим веществам ПВДФ значительно превышает подобный показатель ПВД труб. Они могут применяться для перекачки наиболее агрессивных жидкостей, в том числе и кислот.
  • Стойкость к микроорганизмам, снижение вероятности их образования.
  • Не теряет своих свойств под воздействием солнечного света.
  • Трубы из ПВДФ отличаются повышенной устойчивостью к различным механическим воздействиям, в том числе и к абразивным веществам.

Данные характеристики стали причиной того, что основная сфера применения этих труб — особо тяжелые условия эксплуатации. Они отлично зарекомендовали себя при высокой температуре, значительном давлении, существенной радиационной нагрузке.

Можно сказать, что ПВДФ трубы предназначены именно для экстремальных условий:

  • Химическая промышленность, в том числе и в производстве кислот, удобрений.
  • Фармацевтическая промышленность, в которой химическая чистота технологических устройств определяет качество медикаментов.
  • Ядерная энергетика, в том числе и утилизация радиоактивных отходов.
  • Пищевая промышленность тоже нуждается в таких трубах благодаря невозможности образования вредоносных микроорганизмов.

ПВДФ трубопровод монтируется, в основном, теми же способами, что и другие полимерные трубы. Поэтому особых вопросов при устройстве коммуникаций с их применением не возникает. Эти два совершенно разных материала, ПВД и ПВДФ, еще раз подчеркивают тот факт, что полимерные трубопроводы все увереннее заменяют металлические линии во многих, даже самых ответственных, областях.

Александра Бартош/ автор статьи

Приветствую! Я являюсь руководителем данного проекта и занимаюсь его наполнением. Здесь я стараюсь собирать и публиковать максимально полный и интересный контент на темы связанные с обзором различий между двумя похожими предметами или брендами. Уверена вы найдете для себя немало полезной информации. С уважением, Александра Бартош.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
DomKolgotok.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: